Potrubné armatúry
Výrobca a dodávateľ potrubných armatúr
China API Pipes dodáva kompletný sortiment potrubných tvaroviek z uhlíkovej ocele, legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele vyrobených v súlade s medzinárodnými normami vrátane špecifikácií ASTM, ASME, MSS, DIN a EN.
S prísnou kontrolou kvality, komplexnými kontrolnými postupmi a flexibilnými výrobnými schopnosťami pomáhame EPC dodávateľom, distribútorom a vlastníkom projektov znižovať riziká obstarávania a zároveň zabezpečiť spoľahlivý výkon potrubia.
Stručný úvod do potrubných armatúr
Potrubné armatúry sú základnými komponentmi v priemyselných potrubných systémoch. Používajú sa na pripojenie potrubí, zmenu smeru toku, odbočenie potrubí, prechod medzi rôznymi priemermi, utesnenie koncov potrubí a pripojenie potrubí k ventilom, čerpadlám a iným zariadeniam. Spolu s oceľovými rúrami tvoria potrubné tvarovky bezpečné, spoľahlivé a efektívne systémy prepravy tekutín pre priemyselné odvetvia, ako je ropa a plyn, petrochemický priemysel, výroba energie, úprava vody, spracovanie potravín, stavba lodí a pobrežné strojárstvo.
Typy potrubných armatúr a ich funkcie
Príruby
Príruby sú odnímateľné mechanické spojky používané na spájanie potrubí, ventilov, čerpadiel a iných zariadení. Uľahčujú údržbu, kontrolu a výmenu zariadenia a zároveň poskytujú spoľahlivý tesniaci výkon.
Bežné materiály
- Uhlíková oceľ ASTM A105
- Nízkoteplotná uhlíková oceľ ASTM A350 LF2
- ASTM A182 F304/F304L nehrdzavejúca oceľ
- ASTM A182 F316/F316L nehrdzavejúca oceľ
- Triedy legovanej ocele ASTM A182
Platné normy
- ASME B16.5 (NPS 1/2"–24")
- ASME B16.47 Series A a B (NPS 26"–60")
Typy prírub
● Zváracie príruby krku (WN)
Príruby so zvarovým hrdlom sú vybavené dlhým kužeľovým nábojom, ktorý poskytuje hladký prechod napätia medzi prírubou a rúrkou. Sú určené pre tupé zvary s plným prienikom a ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči tlaku, kolísaniu teploty a cyklickému zaťaženiu.
Typické aplikácie:Ropovody a plynovody, rafinérie, elektrárne a ďalšie dôležité služby vyžadujúce maximálnu spoľahlivosť.
● Násuvné príruby (SO)
Nasúvacie príruby sa inštalujú tak, že sa príruba nasunie na potrubie a zaistí sa kútovými zvarmi na vnútornej aj vonkajšej strane. Ponúkajú jednoduchšie zarovnanie a nižšie náklady na inštaláciu ako príruby so zvarovým hrdlom.
Typické aplikácie:Úprava vody, inžinierske siete, požiarna ochrana a stredotlakové priemyselné potrubia.
Bežné hodnotenia:ASME trieda 150, 300 a 600; väčšie veľkosti sú dostupné v súlade s ASME B16.5 a ASME B16.47.
● Slepé príruby (BL)
Slepé príruby nemajú žiadny otvor a používajú sa na utesnenie koncov potrubných systémov, tlakových nádob a trysiek zariadení. Uľahčujú tiež tlakové testovanie, izoláciu údržby a budúce rozširovanie systému.
Typické aplikácie:Odstávky potrubí, hydrostatické testovanie a izolácia zariadení.
● Zváracie príruby (SW)
Príruby s hrdlovým zvarom sú konštruované so zapusteným hrdlom, do ktorého sa rúra vloží pred zaistením vonkajším kútovým zvarom. Poskytujú pevné, nepriepustné spojenia pre potrubné systémy s malým priemerom.
Typické aplikácie:Vysokotlakové malodierové potrubie, parovody a prístrojové systémy.
Typický rozsah veľkostí:NPS 1/2"–2".
● Závitové príruby (THD)
Závitové príruby obsahujú kužeľové vnútorné závity, ktoré umožňujú ich naskrutkovanie priamo na zodpovedajúce závitové rúry bez zvárania. Sú obzvlášť užitočné tam, kde je zváranie nepraktické alebo nežiaduce.
Typické aplikácie:Nízkotlakové služby, nebezpečné oblasti a dočasné inštalácie.
Typický rozsah veľkostí:NPS 1/2"–4".
● Spojovacie príruby (LJ)
Príruby preplátovaného spoja sa používajú spolu s čapmi. Čepový koniec je privarený k potrubiu, zatiaľ čo príruba sa môže voľne otáčať, čo umožňuje ľahké zarovnanie skrutiek a jednoduchšiu demontáž.
Typické aplikácie:Systémy vyžadujúce častú údržbu, kontrolu alebo demontáž, najmä ak sa používajú drahé zliatinové materiály.
Povrchové spracovanie príruby potrubia
Pre prírubu z uhlíkovej ocele môže byť povrch elektrogalvanizovaný, svetloolejovaný a čierno lakovaný.
V prípade príruby z nehrdzavejúcej ocele môže povrch aplikovať farebnú bieliacu úpravu, zrkadlovo lesklú povrchovú úpravu a povrchové tienenie.
Špecifikácia príruby
| TRIEDA 150 podľa ASTM A/SA-105; ANSI B16.5 | ||||||||||||
Nominálny Pipe Veľkosť | Vonku Priem. z Príruba (O) | Hustý. z Príruba (C) | Priem. z Zvýšená tvár (R) | Priem. z Hubu na základni (X) | Dĺžka cez Hub (Y) | Min. Niť Dĺžka (T) | Min. Počítadlo Vŕtanie (Q) | č Diery | Priem. z Diery | Priem. z Skrutky | Priem. Bolt Kruh | Pribl. Hmotnosť (v librách) |
| ½ | 3.5 | 0.44 | 1.38 | 1.19 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.38 | 1 |
| ¾ | 3.88 | 0.5 | 1.69 | 1.5 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.75 | 2 |
| 1 | 4.25 | 0.56 | 2 | 1.94 | 0.69 | 0.69 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.12 | 2 |
| 1 ¼ | 4.62 | 0.62 | 2.5 | 2.31 | 0.81 | 0.81 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.5 | 3 |
| 1 ½ | 5 | 0.69 | 2.88 | 2.56 | 0.88 | 0.88 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.88 | 3 |
| 2 | 6 | 0.75 | 3.62 | 3.06 | 1 | 1 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 4.75 | 5 |
| 2 ½ | 7 | 0.88 | 4.12 | 3.56 | 1.12 | 1.12 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 5.5 | 7 |
| 3 | 7.5 | 0.94 | 5 | 4.25 | 1.19 | 1.19 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 6 | 8 |
| 3 ½ | 8.5 | 0.94 | 5.5 | 4.81 | 1.25 | 1.25 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7 | 11 |
| 4 | 9 | 0.94 | 6.19 | 5.31 | 1.31 | 1.31 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7.5 | 13 |
| 5 | 10 | 0.94 | 7.31 | 6.44 | 1.44 | 1.44 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 8.5 | 15 |
| 6 | 11 | 1 | 8.5 | 7.56 | 1.56 | 1.56 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 9.5 | 19 |
| 8 | 13.5 | 1.12 | 10.62 | 9.69 | 1.75 | 1.75 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 11.75 | 30 |
| 10 | 16 | 1.19 | 12.75 | 12 | 1.94 | 1.94 | — | 12 | 1 | 0.88 | 14.25 | 43 |
| 12 | 19 | 1.25 | 15 | 14.38 | 2.19 | 2.19 | — | 12 | 1 | 0.88 | 17 | 64 |
| 14 | 21 | 1.38 | 16.25 | 15.75 | 2.25 | 2.25 | — | 12 | 1.12 | 1 | 18.75 | 90 |
| 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 18 | 2.5 | 2.5 | — | 16 | 1.12 | 1 | 21.25 | 98 |
| 18 | 25 | 1.56 | 21 | 19.88 | 2.69 | 2.69 | — | 16 | 1.25 | 1.13 | 22.75 | 130 |
| 20 | 27.5 | 1.69 | 23 | 22 | 2.88 | 2.88 | — | 20 | 1.25 | 1.12 | 25 | 165 |
| 24 | 32 | 1.88 | 27.25 | 26.12 | 3.25 | 3.25 | — | 20 | 1.38 | 1.25 | 29.5 | 220 |
Hodnoty tlaku
- Trieda 150
- Trieda 300
- Trieda 600
- Trieda 900
- Trieda 1500
- Trieda 2500
Lakte
Kolená sú tvarovky používané na zmenu smeru toku tekutiny v potrubnom systéme.
Klasifikácia
Kolená s dlhým polomerom majú polomer stredovej čiary1.5Da sú najčastejšie používaným typom. Kolená s krátkym polomerom majú polomer o1.0Da vo všeobecnosti sa vyberajú, keď je inštalačný priestor obmedzený.
Špecifikácia lakťa
| Nominálny | Vonkajší priemer | 90 stupňové lakte | 45 stupňov lakte | Návraty o 180 stupňov | ||||
| Veľkosť potrubia | Dlhý polomer | Krátky rádius | Dlhý polomer | Dlhý polomer | ||||
| (palce) | (mm) | (palce) | Center to Face | Center to Face | Center to Face | Polomer | Od stredu k stredu | Späť na tvár |
| (palce) | (palce) | (palce) | (palce) | (palce) | (palce) | |||
| 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.5 | – | 5/8 | 2 | 1.875 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.125 | – | 7/16 | 2.25 | 1.6875 | |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1.5 | 1 | 7/8 | 3 | 2.1875 | |
| 1.25 | 42.2 | 1.66 | 1.875 | 1.25 | 1 | 3.75 | 2.75 | |
| 1.5 | 48.3 | 1.9 | 2.25 | 1.5 | 1.125 | 3 | 4.5 | 3.25 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1.375 | 4 | 6 | 4.1875 |
| 2.5 | 73 | 2.875 | 3.75 | 2.5 | 1.75 | 5 | 7.5 | 5.1875 |
| 3 | 88.9 | 3.5 | 4.5 | 3 | 2 | 6 | 9 | 6.25 |
| 3.5 | 101.6 | 4 | 5.25 | 3.5 | 2.25 | 7 | 10.5 | 7.25 |
| 4 | 114.3 | 4.5 | 6 | 4 | 2.5 | 8 | 12 | 8.25 |
| 5 | 141.3 | 5.563 | 7.5 | 5 | 3.125 | 10 | 15 | 10.3125 |
| 6 | 168.3 | 6.625 | 9 | 6 | 3.75 | 12 | 18 | 12.3125 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 | 24 | 16.3125 |
| 10 | 273.1 | 10.75 | 15 | 10 | 6.25 | 15 | 30 | 20.375 |
| 12 | 323.9 | 12.75 | 18 | 12 | 7.5 | 18 | 36 | 24.375 |
Výrobné metódy
- Bezšvové lakte: zvyčajne 1/2 "– 24"
- Zvárané kolená: zvyčajne 24 "– 72"
Povrchové úpravy
- Olej proti hrdzi
- Povlak čiernym lakom
- Žiarové zinkovanie
Odpaliska
T-kusy sú trojcestné tvarovky, ktoré sa používajú na rozdelenie alebo kombinovanie toku tekutín.
Typy pripojenia
Tričko so zvarom na zadok
Socket Weld Tee
Závitové tričko
Rozsah veľkostí
1/2"–72"
T-kusy s tyčou sa bežne používajú v zapájateľných potrubiach, aby sa zabránilo vstupu potrubných ošípaných do prípojok odbočiek.
Reduktory
Reduktory spájajú potrubia rôznych priemerov pri zachovaní hladkej prietokovej charakteristiky.
Typy
Excentrické redukcie
Typicky sa inštaluje do horizontálnych potrubí, aby sa minimalizovala tvorba vzduchových vreciek v kvapalných systémoch alebo akumulácia kvapaliny v plynových systémoch.
Sústredné redukcie
Používa sa predovšetkým vo vertikálnych potrubných systémoch alebo tam, kde je dôležité udržiavať stredovú líniu potrubia.
Rozsah veľkostí
1/2"–80"
Iné bežné potrubné armatúry
Kompletné potrubné systémy tiež využívajú:
- Uzávery potrubia
- Kríže
- Stub Ends
- Spojky
- odborov
- Vsuvky
- Odbočky (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
- Tesnenia
Tieto armatúry riešia rôzne požiadavky na inštaláciu, údržbu a prevádzku.
Normy a trieda potrubných armatúr
| Kategória | Uvedené normy | Známky / rozsah uvedené v článku |
|---|---|---|
| Kovania z uhlíkovej a legovanej ocele | ASTM A234; | A234 WPB; A420 WPL6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91 |
| Potrubné armatúry z nehrdzavejúcej ocele | ASTM A403 | WP 304/304L; 316/316L; 317/317L; 321; 310; 904L |
| Rozmery privarenia na tupo | ASME/ANSI B16.9 | Továrensky vyrobené tvarovky na zváranie na tupo z tepanej ocele |
| Rozmery hrdlového a závitového spoja | ASME/ANSI B16.11 | Kované oceľové armatúry, nástrčné zváranie a závity |
| Uvedené regionálne / priemyselné normy | EN10253-1; | Ako je uvedené v článku |
| Spomínané dodatočné materiály | (zoznam materiálov) | 16Mn; |
Výrobný proces potrubných tvaroviek
Výrobný proces Tee
Proces výroby uzáverov
Proces výroby kolena
Výrobný proces reduktora
Tepelné spracovanie
V závislosti od triedy materiálu a špecifikácií projektu môžu procesy tepelného spracovania zahŕňať:
- Normalizácia
- Žíhanie
- Roztokové žíhanie
- Kalenie a temperovanie
- Uvoľnenie stresu
Tieto úpravy zlepšujú mechanické vlastnosti a zabezpečujú súlad so špecifikáciami projektu.
Pri kritických projektoch, ako sú projekty zahŕňajúce ADNOC, Saudi Aramco alebo MA'ADEN, musia požiadavky na tepelné spracovanie prísne dodržiavať schválené postupy.
Kontrola a testovanie
Potrubné armatúry sa pred odoslaním zvyčajne podrobujú nasledujúcim kontrolám:
- Pozitívna identifikácia materiálu (PMI)
- Vizuálna kontrola
- Rozmerová kontrola
- Analýza chemického zloženia
- Testovanie tvrdosti
- Testovanie vplyvu (ak je špecifikované)
- Ultrazvukové testovanie (UT)
- Testovanie magnetických častíc (MT)
- Testovanie penetrácie tekutín (PT)
- Rádiografické testovanie (RT)
Hydrostatické testovanie sa vo všeobecnosti vykonáva vtedy, keď to vyžadujú špecifikácie projektu alebo požiadavky kupujúceho, a nie ako povinná skúška pre každú armatúru.
Naša továreň
GNEE Pipe je čínsky profesionálny komplexný dodávateľský reťazec pre oceľové potrubné armatúry.
Potrubná armatúra MTC
Kontaktujte nás
Často kladené otázky
Otázka: Čo je potrubná armatúra?
Odpoveď: Potrubná armatúra je komponent používaný na pripojenie, zmenu smeru, odbočenie alebo ukončenie potrubných systémov. Používa sa na zostavovanie potrubí a riadenie prietoku tekutín alebo plynu v priemyselných potrubných systémoch vrátane aplikácií ropy a plynu, petrochémie, výroby energie a úpravy vody.
Otázka: Aké sú najbežnejšie potrubné tvarovky?
Odpoveď: Medzi najbežnejšie potrubné tvarovky patria kolená, T-kusy, redukcie, spojky, uzávery a príruby. Tieto tvarovky sa používajú na zmenu smeru toku, pripojenie potrubí rôznych veľkostí, odbočenie potrubí alebo uzavretie koncov potrubí v priemyselných potrubných systémoch.
Otázka: Aké materiály sú k dispozícii pre potrubné tvarovky?
Odpoveď: Bežné materiály zahŕňajú:
- Uhlíková oceľ (ASTM A234 WPB, WPC)
- Nehrdzavejúca oceľ (304, 316, 316L)
- Nízkoteplotná oceľ (ASTM A420)
- Legovaná oceľ (P11, P22, P91)
Otázka: Na čo sa používa príruba?
Odpoveď: Príruba sa používa na pripojenie potrubí, ventilov, čerpadiel a iných zariadení na vytvorenie bezpečného a nepriepustného potrubného systému. Umožňuje tiež jednoduchú montáž, demontáž a údržbu častí potrubia v priemyselných aplikáciách.
Otázka: Aké sú bežné typy prírub?
Odpoveď: Medzi najbežnejšie typy prírub patria príruby so zvarovým hrdlom, nasúvacie príruby, slepé príruby, príruby so zváracím hrdlom, príruby so závitom a príruby pre preplátované spoje. Tieto typy prírub sa široko používajú v potrubných systémoch na pripojenie potrubí, ventilov a zariadení, pričom zabezpečujú integritu tesnenia pri rôznych tlakoch a prevádzkových podmienkach.
Otázka: Aká je najpoužívanejšia veľkosť príruby?
Odpoveď: Najbežnejšie používané veľkosti prírub sú 2 palce až 24 palcov (DN50 až DN600), pričom 2", 4", 6", 8" a 12" sa najčastejšie používajú v priemyselných potrubných systémoch, ako sú ropné a plynárenské, petrochemické a elektrárne.
Otázka: Čo je T v potrubných armatúrach?
Odpoveď: T-kus v potrubných armatúrach je tvarovka v tvare T, ktorá sa používa na spojenie troch častí potrubia, čo umožňuje rozdeliť alebo kombinovať prietok v 90-stupňovej vetve. Bežne sa používa v potrubných systémoch na distribúciu alebo zber toku tekutín alebo plynu.
Otázka: Aké sú dva hlavné typy tvaroviek T?
Odpoveď: Dva hlavné typy odpalísk súrovnaké tričko (rovné tričko)aredukčné tričko (nerovné tričko). Rovnaké T-kus má všetky tri výstupy rovnakého priemeru, zatiaľ čo redukčný T-kus má jednu odbočku s menším priemerom na pripojenie rúr rôznych veľkostí.
Otázka: Čo je to reduktor?
Odpoveď: Redukcia je potrubná armatúra používaná na spojenie dvoch rúrok rôznych priemerov, čo umožňuje plynulý prechod veľkosti prietoku v potrubnom systéme. Bežne sa používa na zmenšenie alebo zväčšenie veľkosti potrubia pri zachovaní stabilného prietoku tekutín alebo plynu.
Otázka: Prečo sa používajú redukcie?
Odpoveď: Reduktory sa používajú na pripojenie potrubí rôznych priemerov a zabezpečujú hladký prechod prietoku medzi väčšími a menšími rozmermi potrubia. Pomáhajú kontrolovať prietok, znižovať tlakové straty a prispôsobovať potrubné systémy meniacim sa konštrukčným alebo procesným požiadavkám.
Otázka: Aké sú dva typy reduktorov?
Odpoveď: Dva hlavné typy redukcií súkoncentrické reduktoryaexcentrické redukcie.
Sústredné reduktory sa používajú, keď sú osy rúr zarovnané, zatiaľ čo excentrické reduktory sa používajú vtedy, keď je potrebné udržiavať rovný horný alebo spodný povrch, aby sa predišlo vzduchovým bublinám alebo aby sa zabezpečila správna drenáž.
Otázka: Ako si vybrať redukciu?
Odpoveď: Pri výbere reduktora zvážte veľkosť potrubia (NPS), menovitý tlak, kompatibilitu materiálu a požiadavky na prietok. Použite koncentrickú redukciu pre vertikálne alebo vyvážené prietokové systémy a excentrickú redukciu pre horizontálne potrubia, aby ste zabránili hromadeniu vzduchu alebo kvapaliny. Výber by mal tiež spĺňať príslušné normy, ako je ASME B16.9 a prevádzkové podmienky systému.
Otázka: Aké sú typy lakťov?
Odpoveď: Najbežnejšie typy potrubných kolien sú45-stupňové lakte, 90-stupňové lakte a 180-stupňové lakte (vratné ohyby). Používajú sa na zmenu smeru prúdenia v potrubných systémoch s rôznymi uhlami zvolenými na základe priestorových obmedzení a požiadaviek na prietok.
Otázka: Aké sú štyri klasifikácie lakťov?
Odpoveď: Štyri najbežnejšie klasifikácie lakťov sú45-stupňový lakeť, 90-stupňový lakeť, 180-stupňový lakeť (vratný oblúk) a lakte s dlhým polomerom (LR) verzus lakte s krátkym polomerom (SR).
Používajú sa na zmenu smeru prúdenia v potrubných systémoch pri kontrole tlakovej straty a požiadaviek na inštalačný priestor.
Otázka: Čo je oceľový uzáver?
Odpoveď: Oceľový uzáver je potrubná armatúra používaná na utesnenie konca potrubia. Je privarený na koniec potrubia, aby ho uzatvoril natrvalo alebo dočasne, čím zabráni prietoku tekutiny alebo plynu za koncový bod v potrubných systémoch.
Otázka: Na čo slúži uzáver potrubia?
Odpoveď: Uzáver potrubia sa používa na uzavretie alebo utesnenie konca potrubia, čím sa zabráni vytekaniu tekutiny alebo plynu. Bežne sa inštaluje do potrubných systémov na ukončenie potrubia, tlakové skúšky alebo budúce rozšírenie.
Otázka: Aké sú rôzne typy uzáverov potrubí?
Odpoveď: Medzi najbežnejšie uzávery rúr patria uzávery na privarenie na tupo (BW uzávery), uzávery so závitom a uzávery na privarenie. Používajú sa na utesnenie konca potrubia, zabránenie úniku a ochranu potrubia pred kontamináciou alebo poškodením počas prevádzky alebo skladovania.
Otázka: Aké materiály sú k dispozícii pre potrubné tvarovky?
Odpoveď: Bežné materiály zahŕňajú:
- Uhlíková oceľ (ASTM A234 WPB, WPC)
- Nehrdzavejúca oceľ (304, 316, 316L)
- Nízkoteplotná oceľ (ASTM A420)
- Legovaná oceľ (P11, P22, P91)
Otázka: Aký je rozdiel medzi bezšvíkovými a zváranými potrubnými armatúrami?
Odpoveď: Bezšvíkové tvarovky sú kované z jedného kusu ocele a poskytujú vyššiu pevnosť a lepšiu odolnosť voči tlaku. Zvárané tvarovky sú cenovo výhodné a vhodné pre aplikácie s nižším tlakom.
Otázka: Aký je rozdiel medzi kovanými armatúrami a liatymi armatúrami?
Odpoveď: Kované tvarovky sú pevnejšie a používajú sa pre vysokotlakové systémy. Liate tvarovky sú ekonomickejšie a používajú sa pre nízkotlakové alebo nekritické aplikácie.
Otázka: Môžu sa armatúry používať vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí?
Odpoveď: Áno, ale výber materiálu je kritický. Armatúry z legovanej ocele (ako ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) sa odporúčajú pre vysokoteplotné a vysokotlakové prevádzkové podmienky.
Otázka: Ako zabezpečujete kontrolu kvality?
Odpoveď: Zabezpečenie kvality zahŕňa:
- Chemický rozbor surovín
- Rozmerová kontrola
- Hydrostatické testovanie
- NDT testovanie (UT, RT, MT)
- Kontrola treťou stranou (SGS, BV, TUV)
Otázka: Aká je vaša dodacia lehota pre potrubné tvarovky?
A: Štandardné veľkosti: 7-15 dní
Hromadné objednávky alebo vlastné produkty: 20–40 dní v závislosti od špecifikácií a množstva.
Otázka: Aké balenie používate na export?
Odpoveď: Používame obaly vhodné na plavbu vrátane:
- Drevené puzdrá
- Oceľové rámy
- Ochrana plastových krytov
- Vodotesný obal na prepravu na dlhé vzdialenosti
Otázka: Poskytujete certifikáty MTC a inšpekcie?
A: Áno. Poskytujeme:
- Certifikát testu frézovania (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Materiálové certifikáty
- Kontrolné správy tretích strán na požiadanie