Potrubie API 5L

Váš profesionálny dodávateľ potrubia API 5L

Ako profesionálVýrobca a dodávateľ potrubia API 5L, GNEEdodáva integrované potrubné riešenia pre globálny energetický sektor. Sme viac než len distribútor; náš integrovaný model od výroby po dodávku zaisťuje vynikajúcu kontrolu kvality a nákladovú efektívnosť našich rúr z uhlíkovej ocele API 5L a zásob OCTG. So strategicky umiestnenými výrobnými závodmi po celej Číne ponúka GNEE bezproblémovú logistiku a certifikované potrubné zariadenia. Dôverujte GNEE pre plnú sledovateľnosť materiálu (MTC) a vysokokvalitné oceľové produkty, ktoré spĺňajú prísne medzinárodné špecifikácie.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

Domov 12 3 4 5 6 7 Posledná stránka 1/20

Čo je potrubie API 5L?

Potrubie API 5L je vyrobené z uhlíkovej ocele alebo vysokopevnostnej nízkolegovanej ocele (HSLA) používanej na prepravu ropy, zemného plynu a iných kvapalín. Zahŕňajú rúry vyrábané bezšvíkové a zvárané (ERW, SAW). API 5L je špecifikácia pre oceľové potrubia používané v potrubných dopravných systémoch.

Bežné triedy ocele: Od triedy B po X80

Rúry API 5L sú kategorizované podľa ich medze klzu, ktorá je označená „X“, za ktorou nasleduje minimálna medza klzu v kiloundách na štvorcový palec (ksi).

01/

API 5L triedy B

Najbežnejšia trieda pre štandardné tlakové aplikácie.

02/

API 5L X42 /X52

Vyvážená pevnosť a zvariteľnosť pre potrubia stredného dosahu.

03/

API 5LX60 / X65 / X70

Rúry s vysokou pevnosťou používané na prenos vysokého tlaku na veľké vzdialenosti na zníženie hrúbky steny a celkovej projektovej hmotnosti.

04/

API 5L X80

Elitná trieda pre špecializované projekty s ultravysokým tlakom

PSL 1 vs. PSL 2: Ktorý z nich potrebujete?

Funkcia	PSL 1	PSL 2
Grade Range	A25 až X70	Stupeň B až X80
Chemický obsah	Štandardizované	Prísne limity (C, P, S)
Testovanie vplyvu	Nevyžaduje sa	Povinné(Charpy V-zárez)
Vysledovateľnosť	Vysledovateľné, kým neprejdú testy	Úplná sledovateľnosťpožadované
Zváranie	Štandardné ERW, SAW, SMLS	Obmedzené vysokofrekvenčné zváranie

Tip pre profesionálov:PSL 2 je povinný pre pobrežné a kyslé prostredie (H2S) kvôli jeho vynikajúcej lomovej húževnatosti.

Rozpis potrubia API 5L (metrické jednotky: mm)

NPS (palce)	Vonkajší priemer (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD (štandard)	SCH 40	SCH 80	XS (extra silný)	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

Aké sú výhody potrubia GNEE API 5L pre ropu a plyn?

Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti (stupne X)

API 5L pokrýva široký rozsah tried od triedy B po X100. Vysokopevnostné triedy akoX65 a X70umožňujú inžinierom navrhovať potrubia stenšie hrúbky stienpri zachovaní vysokého vnútorného tlaku.

Výhoda:To výrazne znižuje celkovú tonáž ocele potrebnej pre diaľkové potrubia, čo vedie k nižším nákladom na materiál a zníženiu nákladov na dopravu/manipuláciu.

Zvýšená odolnosť voči lomu (PSL2 Compliance)

Na rozdiel od základnej konštrukčnej ocele API 5LPSL2 (úroveň špecifikácie produktu 2)potrubia podliehajú povinnémuNárazová skúška Charpyho V-Notch (CVN)..

Výhoda:To zaisťuje, že materiál zostane tvárny a môže absorbovať energiu pri nízkych teplotách, čím sa zabráni "krehkému lomu" alebo katastrofickému šíreniu trhlín. To je rozhodujúce pre potrubia vedené cez chladné podnebie alebo podmorské prostredie, kde je riziko rozšírenia trhlín hlavným bezpečnostným problémom.

Špecializovaná odolnosť voči „kyslej službe“ (prostredia H2S)

Pri ťažbe ropy a plynu obsahujú „kyslé“ prostredia vysoké hladiny sírovodíka (H2S). Rúry API 5L môžu byť vyrobené tak, aby vyhovovaliNACE MR0175/ISO 15156štandardy.

Výhoda:Tieto rúry sú ošetrené tak, aby odolaliVodíkom indukované krakovanie (HIC)aKrakovanie sulfidového stresu (SSC). Táto špecializovaná metalurgia zabraňuje interným koróznym poruchám, ktoré by inak viedli k únikom a ekologickým katastrofám na poliach kyslého plynu.

Vynikajúca zvárateľnosť v poli (ekvivalent kontrolovaného uhlíka)

Chemické zloženie potrubia API 5L je prísne regulované, konkrétneuhlíkový ekvivalent (CEV)hodnotu.

Výhoda:Nižšia hodnota CEV zaisťuje vynikajúcu zvárateľnosť počas inštalácie v teréne. To znižuje potrebu drahého predhrievania a minimalizuje riziko vzniku trhlín za studena v tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ), čo umožňuje dodávateľom potrubí dokončiť obvodové zvary rýchlejšie as menším počtom opráv.

Vysoká rozmerová presnosť pre zarovnanie

Špecifikácie API 5L presadzujú prísne tolerancie na potrubípriemer, hrúbka steny a priamosť.

Výhoda:Pri kladení kilometrov potrubia je kľúčová konzistencia. Presné rozmery zaisťujú, že konce rúrok sa pri montáži na orbitálne alebo manuálne zváranie dokonale zarovnajú. To znižuje problémy „hi-lo“ (nesúosenie), ktoré sú primárnou príčinou koncentrácie napätia a predčasného zlyhania zvaru vo vysokotlakových vedeniach.

Všestrannosť výroby (SMLS vs. zvárané)

API 5L poskytuje jednotný štandard pre obeBezšvové (SMLS)aZvárané (ERW, LSAW, SSAW)procesy.

Výhoda:To umožňuje inžinierom vybrať si nákladovo najefektívnejšiu výrobnú metódu založenú na špecifickom rozsahu projektu.

Bezšvovésa používa pre ultravysokotlakové vedenia malého priemeru.

LSAWsa používa na veľkopriemerový, hrubostenný vysokotlakový prenos.

SSAWponúka cenovo výhodné riešenie pre veľkopriemerovú, nízkotlakovú dopravu vody alebo plynu.

Výrobný proces API 5L potrubia pre ropu a plyn

Bezšvový typ

Proces:Horúci oceľový predvalok sa zahrieva a prepichuje, aby sa vytvorila dutá rúrka, potom sa valcuje a naťahuje na požadovanú veľkosť.

Charakteristika:

Žiadne zvárané švy

Zvládne vyšší tlak

Hladký vnútorný povrch

Typické použitie:Vysokotlakové potrubia, hlbokovodné aplikácie

Normy:Typy API 5L SMLS (napr. X52, X65, X70)

Zváraný typ ERW

Proces:Oceľový pás alebo plech je tvarovaný do valcového tvaru, hrany sú zvarené elektrickým odporom.

Charakteristika:

Ekonomický

Vhodné pre stredne a nízkotlakové potrubia

Priamy zvar

Typické použitie:Prenos ropy, plynu a vody

Normy:ERW môže spĺňať požiadavky PSL1 aj PSL2

Typ LSAW

Proces:Doska sa zvinie do valca; zvary sa vykonávajú pozdĺž pozdĺžneho švu pomocou zvárania pod tavivom.

Charakteristika:

Silnejší ako ERW pre veľké priemery

Používa sa pre potrubia vyžadujúce vyššiu mechanickú pevnosť

Zvarový šev je pochovaný vo vnútri a pevný

Typické použitie:Pobrežné a pobrežné potrubia

Varianty:Jednostranné (SSA), obojstranné (DSAW)

Typ SSAW/HSAW

Proces:Oceľový pás je tvarovaný do špirály a šev je zvarený pomocou zvárania pod tavivom.

Charakteristika:

Môže vyrábať rúry s veľmi veľkým priemerom

Zvarový šev pod uhlom (špirála)

Cenovo výhodné pre veľké potrubia

Typické použitie:Diaľkové potrubia, preprava vody, ropy a plynu

Varianty:HSAW (Shelical SAW)

Výrobné typy potrubia API 5LPorovnávacia tabuľka

Typ výroby	Šev	Typický priemer	Typický tlak	náklady
Bezšvové (SMLS)	žiadne	21 mm – 914 mm	Vysoká	Vysoká
ERW	Rovný šev	20 mm – 914 mm	Stredná	Nízka
LSAW	Pozdĺžny	406 mm – 1524 mm	Vysoká	Stredná
SSAW	Špirála	406 mm – 3000 mm+	Stredná	Stredne nízka

Chemické požiadavky

Chemické zloženie pre potrubie PSL 1 s t menším alebo rovným 0,984"

Oceľ triedy	Hmotnostný zlomok, % na základe analýzy tepla a produktu a,g
	C	Mn	P	S	V	Pozn	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Bezšvové potrubie
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Zvárané potrubie
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
a. Cu Menšie alebo rovné=0.50% Ni; menšie alebo rovné 0,50 %; Cr menší alebo rovný 0,50 %; a Mo Menšie alebo rovné 0,15 %, b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú maximálnu koncentráciu uhlíka je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad určenú maximálnu koncentráciu pre Mn, maximálne však o 1,65 % pre stupne väčšie alebo rovné L245 alebo B, ale menšie alebo rovné L360 alebo X52; maximálne do 1,75 % pre stupne > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; a maximálne do 2,00 % pre triedu L485 alebo X70., c. Ak nie je dohodnuté inak NB + V Menšie alebo rovné 0,06 %, d. Nb + V + TI menšie alebo rovné 0,15 %, e. Ak nie je dohodnuté inak., f. Ak nie je dohodnuté inak, NB + V=Ti menej ako alebo rovné 0,15 %, g. Nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškový B je menší alebo rovný 0,001 %

Chemické zloženie pre potrubie PSL 2 s t menším alebo rovným 0,984"

Oceľ triedy	Hmotnostný zlomok, % na základe analýzy tepla a produktu																		Carbon Equiv a
	C		Si		Mn		P		S		V		Pozn		Ti		Iné		CE IIW		CE Pcm
	max b		max		max b		max		max		max		max		max		Iné		max		max
Bezšvíkové a zvárané potrubie
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Ako bolo dohodnuté
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Ako bolo dohodnuté
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Ako bolo dohodnuté
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Ako bolo dohodnuté
Zvárané potrubie
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0,787", CE limity budú dohodnuté. Uplatnili sa limity CEIIW fi C > 0,12 % a limity CEPcm platia, ak C menšie alebo rovné 0,12 %, b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum pre C je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovené maximum pre Mn, maximálne do 1,65 % pre stupne Väčšie alebo rovné L245 alebo B, ale Menšie alebo rovné L360 alebo X52; maximálne do 1,75 % pre stupne > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; maximálne do 2,00 % pre stupne vyššie alebo rovné L485 alebo X70, ale menšie alebo rovné L555 alebo X80; a maximálne do 2,20 % pre triedy > L555 alebo X80., c. Ak nie je dohodnuté inak Nb=V Menšie alebo rovné 0,06 %, d. Nb=V=Ti Menšie alebo rovné 0,15 %, e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu Menšie alebo rovné 0,50 %; Ni menej ako alebo rovné 0,30 % Cr menšie alebo rovné 0,30 % a Mo menšie alebo rovné 0,15 %, f. Ak nie je dohodnuté inak, g. Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti 0,15 % alebo menej, h. Ak nie je dohodnuté inak, Cu menej ako alebo rovné 0,50 % Ni menšie alebo rovné 0,50 % Cr menšie alebo rovné 0,50 % a MO menšie alebo rovné 0,50 %, i. Ak nie je dohodnuté inak, Cu menšie alebo rovné 0,50 % Ni menšie alebo rovné 1,00 % Cr menšie alebo rovné 0,50 % a MO menšie alebo rovné 0,50 %, j. B Menšie alebo rovné 0,004 %, k. Ak nie je dohodnuté inak, Cu menšie alebo rovné 0,50 % Ni menšie alebo rovné 1,00 % Cr menšie alebo rovné 0,55 % a MO menšie alebo rovné 0,80 %, l. Pre všetky druhy rúr PSL 2 okrem tých s poznámkami pod čiarou j platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškové B menšie alebo rovné 0,001 %.

Mechanické vlastnosti API 5L SMLS a zváraných rúr PSL 1

Stupeň potrubia	Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 1			Šev zváranej rúry
	Medza klzu a	Pevnosť v ťahu a	Predĺženie	Pevnosť v ťahu b
	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(za 2 palce Af % min)	Rm PSI Min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. Pre strednú triedu musí byť rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou prieťažnosťou pre teleso rúry taký, ako je uvedené pre najbližšiu vyššiu triedu.
b. Pre stredné triedy špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev musí byť rovnaká, ako je určená pre telo pomocou poznámky pod čiarou a.
c. Špecifikované minimálne predĺženie Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

Kde C je 1 940 pre výpočet pomocou jednotiek Si a 625 000 pre výpočet pomocou jednotiek USC
Axc je použiteľná plocha prierezu skúšobného kusu v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch) takto
– Pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom 130 mm2 (0,20 palca) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca); a 65 mm2 (0,10 palca) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca).
– V prípade skúšobných kusov s plným prierezom, menšia z a) 485 mm2 (0,75 palca 2) ab) plocha prierezu skúšobného telesa odvodená pomocou špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10 in2)
– Pre pásové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová plocha testovacieho kusu, odvodená pomocou špecifikovanej šírky testovacieho kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúrky, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10in2)
U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

Mechanické vlastnosti API 5L SMLS a zváraných rúr PSL 2

Stupeň potrubia	Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 2						Šev zváranej rúry
	Medza klzu a		Pevnosť v ťahu a		Pomer a,c	Predĺženie	Pevnosť v ťahu d
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(v 2 palcoch)	Rm (psi)
						Af %
	Minimum	Maximálne	Minimum	Maximálne	Maximálne	Minimum	Minimum
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. V prípade strednej triedy si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.
b. pre triedy > X90 si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
d. Pre stredné triedy špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev musí byť rovnaká, ako bola určená pre teleso rúry pomocou pätky a.
e. pre potrubie vyžadujúce pozdĺžne skúšanie musí byť maximálna medza klzu menšia alebo rovná 71 800 psi
f. Špecifikované minimálne predĺženie Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

Kde C je 1 940 pre výpočet pomocou jednotiek Si a 625 000 pre výpočet pomocou jednotiek USC
Axc je použiteľná plocha prierezu skúšobného kusu v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch) takto
– Pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom 130 mm2 (0,20 palca) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca); a 65 mm2 (0,10 palca) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca).
– V prípade skúšobných kusov s plným prierezom, menšia z a) 485 mm2 (0,75 palca 2) ab) plocha prierezu skúšobného telesa odvodená pomocou špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny rúry, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10 in2)
– Pre pásové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová plocha testovacieho kusu, odvodená pomocou špecifikovanej šírky testovacieho kusu a špecifikovanej hrúbky steny rúrky, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10in2)
U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec
g. Nižšie hodnoty pre R10,5IRm môžu byť špecifikované dohodou
h. pre stupne > x90 si pozrite úplnú špecifikáciu API5L.

API 5L Sprievodca výberom potrubia

Služba / Aplikácia	Typická trieda ocele	Typ výroby	Dodacia podmienka	Poznámky
Prenos vody, nízky tlak	Stupeň B, X42	ERW, SSAW	Zrolované (R)	Ekonomická, jednoduchá inštalácia
Linka na zber oleja (stredný tlak)	X42, X52	ERW, bezproblémové	R / N	Stredne tlakové potrubia
Distribúcia zemného plynu	X52, X60	ERW	R / N	Vyžaduje dobrú húževnatosť, mestské plynové siete
Diaľkový ropovod na ropu	X60, X65	LSAW, Bezšvové	N / M	Vysokotlakové, pobrežné potrubia
Diaľková preprava plynu	X65, X70	LSAW, Bezšvové	N / M	Stredný tlak, cezpoľný
Pobrežný ropovod a plynovod	X65, X70	Bezšvové, LSAW	Q / M	Vysokotlaková, hlbokovodná služba
Hlbokovodné potrubie	X70, X80	Bezšvové, LSAW	Q	Ultravysokotlakové podmorské potrubia
Arktický plynovod (nízka teplota)	X65M, X70M, X80M	LSAW, Bezšvové	M	Vysoká húževnatosť pri mínusových teplotách
Kyslá služba (H₂S / CO₂)	X52, X60, X65, X70	LSAW, Bezšvové	N / M / Q	Musí spĺňať NACE MR0175 / ISO 15156
Hnojovka / Ťažobné potrubie	X42, X52, X60	SSAW, ERW	R / N	Odolnosť proti oderu môže vyžadovať špeciálnu výstelku
Vysokotlakové vedenie plynu	X70, X80	LSAW	Q	Prenos na dlhé vzdialenosti, vysoká pevnosť
Prenos ultravysokého tlaku	X80, X90	LSAW	Q	Deepwater, cross-country, najvyššie požiadavky na pevnosť

Výrobná linka na oceľové rúry API 5L ISO3183

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

Aké testy sú potrebné pre potrubie API 5L?

Hydrostatický test
Hydrostatická skúška je typ tlakovej skúšky, ktorá sa bežne používa pri výrobe potrubných potrubí. Skúška sa používa na kontrolu netesností v zvarovom šve alebo telese rúry. Na vykonanie testu sa do potrubia čerpá voda, kým nedosiahne vopred stanovený tlak. Potrubie sa potom monitoruje na prípadné netesnosti. Ak sa zistí netesnosť, potrubie bude potrebné opraviť alebo vymeniť. Hydrostatická skúška je dôležitým opatrením kontroly kvality, ktoré pomáha zaistiť bezpečnosť a integritu potrubí.

Skúška ohybom
Skúška ohybom je typ kontroly kvality, ktorá sa vykonáva počas výroby oceľových rúr. Účelom skúšky je skontrolovať trhliny vo zvaroch, ako aj posúdiť pevnosť ocele. Na vykonanie testu sa vzorový kus rúry ohne do tvaru U. Oceľ sa potom skúma na praskliny alebo iné známky slabosti. Ak sa nejaké nájdu, celá šarža oceľových rúr sa zošrotuje a vyrobí sa nová šarža. Ak sa však skúška ohybom osvedčí, oceľové rúry budú schválené na použitie.

Test sploštenia
Skúška sploštenia je skúška výroby oceľového potrubia, ktorá hodnotí odolnosť oceľovej rúry voči deformácii a praskaniu pri namáhaní. Je to dôležité opatrenie na kontrolu kvality, ktoré pomáha zabezpečiť, aby oceľ používaná v potrubných výrobkoch mala najvyššiu možnú kvalitu. Skúška zahŕňa použitie tlaku na oceľovú rúrku, kým sa nedeformuje alebo nepraskne. Skúška sploštenia odhalí odolnosť rúry voči pozdĺžnemu a obvodovému praskaniu. Výsledky testu pomáhajú určiť pevnosť a ťažnosť ocele, čo sú dve dôležité vlastnosti ocele používanej v potrubných aplikáciách. Skúšky sploštenia sú len jedným z mnohých opatrení na kontrolu kvality, ktoré sa používajú pri výrobe oceľových rúr, ale zohrávajú dôležitú úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti a integrity konečného produktu.

Vplyvový test CVN
Rázová skúška CVN je teplotná skúška, ktorá sa vykonáva počas výroby rúr, aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti rúry. Skúška sa vykonáva na troch rôznych pozíciách na potrubí: teleso, zvarový šev a tepelne ovplyvnená zóna. Výsledky testu sa použijú na určenie rázovej húževnatosti potrubia v tvare V podľa Charpyho. Rázová skúška CVN je dôležitým opatrením kontroly kvality pri výrobe rúr a vyžaduje ju Americký ropný inštitút (API), aby splnil svoje normy.

DWTT
Skúška DWTT alebo skúšky roztrhnutia pádom sú špecifikované v špecifikácii výroby potrubia API 5L. Pri tomto teste sa veľké závažie spadne na vopred oslabené miesto na vzorke potrubia. Výsledný lom sa skúma, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na tvárne lomové správanie. Tento test je dôležitý, pretože pomáha zaistiť, že rúry budú schopné odolať namáhaniu pri preprave a inštalácii bez toho, aby sa zlomili. Výsledkom je, že test DWTT je nevyhnutnou súčasťou procesu kontroly kvality pre potrubné rúry s veľkým priemerom.

test equipment

Procesy vonkajšieho náteru potrubí na ropu a plyn API 5L

3LPE (3-vrstvový polyetylén) — Globálny štandard

Štruktúra:

Vrstva 1 (FBE):Fusion Bonded Epoxid (100μm+). Poskytuje vynikajúcu priľnavosť a odolnosť voči katodickému roztrhnutiu.

Vrstva 2 (AD):Lepiaca vrstva. Spája epoxidový prášok s polyetylénom.

Vrstva 3 (PE):Polyetylén s vysokou hustotou (1,8–3,7 mm). Poskytuje vynikajúcu hydroizoláciu, elektrickú izoláciu a ochranu proti nárazom.

Výhody:Vynikajúca izolácia, odolnosť voči zaťaženiu pôdy a nízka priepustnosť vlhkosti.

FBE (fúzne lepený epoxid)

Proces:Oceľová rúra sa zahreje na viac ako 200 stupňov a pomocou elektrostatického striekania sa nanesie epoxidový prášok, ktorý sa roztaví a vytvrdzuje na stene rúry.

Výhody:Výnimočná priľnavosť k oceli a vysoká chemická stabilita. Odoláva vyšším teplotám (až 100 stupňov +).

Nevýhody:Relatívne tenký a krehký; náchylné na mechanické škrabance počas prepravy a inštalácie.

3LPP (3-vrstvový polypropylén)

Aplikácie:Používa sa predovšetkým navysokoteplotná preprava(do 110-140 stupňov) alebohlbokomorské potrubia.

Výhody:Tvrdší ako PE s lepšou odolnosťou proti poškriabaniu a vynikajúcou odolnosťou voči tečeniu pri vysokej teplote.

coated pipe

Úvahy o kúpe

Veľkosť a rozmery
Prvým faktorom, ktorý treba zvážiť pri výbere potrubia API 5L, je jeho veľkosť a rozmery. Veľkosť a rozmery potrubia by mali zodpovedať špecifikáciám vášho projektu. Zvážte priemer potrubia, hrúbku steny a dĺžku, aby ste sa uistili, že vyhovuje potrebám vášho projektu.

Hmotnosť
Hmotnosť je ďalším dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť pri výbere potrubia API 5L. Hmotnosť potrubia môže výrazne ovplyvniť náklady na dopravu a inštaláciu projektu. Okrem toho môže hmotnosť potrubia ovplyvniť typ zariadenia potrebného na inštaláciu. Uistite sa, že ste si vybrali potrubie, ktoré spĺňa požiadavky na hmotnosť vášho projektu.

Stupeň materiálu
Dôležitým faktorom je aj trieda materiálu potrubia API 5L. Stupeň materiálu určuje kvalitu a pevnosť potrubia, čo môže časom ovplyvniť jeho životnosť a výkon. K dispozícii sú rôzne triedy potrubí API 5L, od triedy B po X70, z ktorých každá má svoje vlastné vlastnosti a charakteristiky. Vyberte si triedu materiálu, ktorá je v súlade s požiadavkami vášho projektu.

Povlak a povrchová úprava
Povlak a povrchová úprava potrubia API 5L môžu tiež ovplyvniť jeho výkon. Rôzne nátery a úpravy môžu chrániť pred koróziou, oderom a inými vonkajšími faktormi ovplyvňujúcimi trvanlivosť potrubia. Niektoré bežné nátery a povrchové úpravy zahŕňajú epoxid, zinok a polyetylén. Vyberte si náter alebo úpravu, ktorá poskytuje úroveň ochrany, ktorú váš projekt vyžaduje.

Certifikácia
Nakoniec je dôležitý výber potrubia API 5L, ktoré je certifikované a spĺňa potrebné priemyselné a regulačné normy. Vyhľadajte testované a skontrolované potrubia, aby ste sa uistili, že spĺňajú požadované normy. Týmto spôsobom si môžete byť istí, že vaše potrubie je bezpečné a spoľahlivé.

Naša továreň

GNEE Pipe je čínsky profesionálny komplexný dodávateľský reťazec pre výrobky z ocele.

Náš certifikát

GNEE API Line Pipe Certificate

Kontaktujte nás

napíš nám

Email:

pipes@gneetube.com

na návšteve u nás

Adresa: No.4-1114, BEICHEN BUILDING, BEICANG TOWN, BEICHEN DISTRICT, TIANJIN, ČÍNA

Kontaktujte priamo

Telefón: +86 15824687445

Často kladené otázky

Q: Môže GNEE poskytnúť API 5L potrubia pre Sour Service?

A: Áno. Ponúkame potrubia vyhovujúce NACE MR0175/ISO 15156 špeciálne navrhnuté pre prostredia obsahujúce H2S.

Q:Aký je rozdiel medzi potrubím API 5L a A106?

API 5L a ASTM A106 sú široko používané špecifikácie rúr z uhlíkovej ocele, ale sú určené pre rôzne aplikácie.

API 5Lje špecifikácia publikovaná American Petroleum Institute (API) pre bezšvíkové a zvárané potrubné rúry používané v potrubných dopravných systémoch. Bežne sa používa na prepravu ropy, zemného plynu, vody a iných tekutín na veľké vzdialenosti v ropnom a plynárenskom priemysle.

ASTM A106je špecifikácia publikovaná ASTM International pre bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele určené pre tlakové potrubia a služby pri zvýšených teplotách. Je široko používaný v rafinériách, elektrárňach, petrochemických zariadeniach a potrubných systémoch priemyselných procesov.

Kľúčové rozdiely

Položka	API 5L	ASTM A106
Primárna aplikácia	Potrubná doprava	Procesné potrubie
Typ potrubia	Bezšvíkové a zvárané	Iba bezproblémové
Typické odvetvia	Prevod ropy a plynu	Rafinácia, výroba energie
Požiadavky na PSL	PSL1 / PSL2	Neaplikovateľné
Možnosti kyslých služieb	K dispozícii	Nešpecifikované
Vysokoteplotný servis	Obmedzené	Navrhnuté pre to

V niektorých projektoch môžu byť bezšvíkové rúry duálne certifikované podľa API 5L triedy B a ASTM A106 triedy B, čo im umožňuje spĺňať požiadavky na potrubia aj tlakové potrubia.

Q: Aký je rozdiel medzi potrubím API 5L a A53?

API 5L a ASTM A53 sú dve široko používané špecifikácie rúr z uhlíkovej ocele, ale sú určené pre rôzne aplikácie a prevádzkové podmienky.

1. Primárna aplikácia

API 5L:Primárne určený pre systémy prepravy ropy, plynu a vody, ktoré sú schopné zvládnuť vysokotlakové podmienky na veľké vzdialenosti.

ASTM A53:Určené pre nízko až strednotlakové služby vrátane dopravy vzduchu, pary, vody a plynu a tiež na konštrukčné účely, ako sú zábradlia alebo lešenia.

2. Úrovne špecifikácií a kvalita

API 5L:Zahŕňa dve úrovne špecifikácie, PSL1 a PSL2. Rúry PSL2 sa vyrábajú podľa prísnejších chemických a mechanických požiadaviek, vrátane povinných nárazových skúšok, pre vysokotlakové a kyslé aplikácie.

ASTM A53:Základnejší štandard s menšími požiadavkami na testovanie. Nezahŕňa hladiny PSL a vo všeobecnosti nie je určený na vysokotlakový prenos energie.

3. Triedy ocele a typy rúr

API 5L:Dostupné v triede B až X80, bezšvíkové aj zvárané (ERW, LSAW, SSAW). Niektoré triedy môžu byť certifikované pre kyslú prevádzku (NACE MR0175).

ASTM A53:K dispozícii v triede A a B, vrátane bezšvíkových a zváraných (typ F, typ E), ale nemá úrovne PSL ani certifikáciu kyslých služieb.

Zhrnutie kľúčových rozdielov

Funkcia	API 5L	ASTM A53
Typická aplikácia	Ropovody a plynovody, vodovody	Nízkotlakové/stredotlakové potrubia, konštrukčné
Typ potrubia	Bezšvíkové a zvárané (ERW, LSAW, SSAW)	Bezšvíkové a zvárané (ERW, F), typ E, typ S
známky	B až X80	A, B
PSL	PSL1 / PSL2	Neuplatňuje sa
Kyslá služba	Voliteľné (NACE MR0175)	Neuvedené
Použitie pri vysokom tlaku	áno	Vo všeobecnosti nie

Poznámka:V niektorých prípadoch môžu mať bezšvíkové rúry dvojitú certifikáciu, aby spĺňali požiadavky API 5L aj ASTM A53, v závislosti od špecifikácií projektu.

Otázka: Aké kontroly sa vykonávajú na potrubí API 5L?

A:Požiadavky na kontrolu sa líšia v závislosti od triedy, výrobnej metódy a špecifikácií projektu.

Typické kontroly zahŕňajú:

Analýza chemického zloženia

Skúšanie ťahom

Testovanie medze klzu

Test sploštenia

Test ohybu

Test dopadu (PSL2)

Hydrostatický test

Ultrazvukové testovanie (UT)

Rádiografické testovanie (RT)

Magnetická kontrola častíc (MPI)

Vizuálna a rozmerová kontrola

Na požiadanie je možné zabezpečiť aj ďalšie kontroly treťou stranou.

Otázka: Môžu byť potrubia API 5L dvojito certifikované?

A:áno. Niektoré bezšvíkové rúry môžu byť dodané s dvojitou certifikáciou, ako napríklad:

API 5L trieda B / ASTM A106 trieda B

API 5L trieda B / ASTM A53 trieda B

Potrubia s duálnou certifikáciou vám umožňujú splniť viacero projektových špecifikácií a zároveň zjednodušiť správu zásob.

Otázka: Aké informácie by mali kupujúci poskytnúť pri žiadosti o cenovú ponuku?

A:Ak chcete získať presnú cenovú ponuku, kupujúci by mali poskytnúť:

Štandardné potrubie (API 5L PSL1 alebo PSL2)

Stupeň (napr. X52, X65, X70)

Typ výroby (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

Vonkajší priemer (OD)

Hrúbka steny (WT)

Dĺžka

Množstvo

Požiadavky na náter

Dodacia podmienka

Požiadavky na kontrolu

Cieľový prístav

Poskytnutie úplných technických špecifikácií pomáha zabezpečiť presné ceny a kratšie dodacie lehoty.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia potrubí api 5l v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili potrubie api 5l na sklade a získali cenovú ponuku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte. API 5L linkové potrubie na prepravu ropy, API 5L rúrka na prepravu maziva, API 5L linkové potrubie na výstavbu