Potrubie API 5L X60 na prenos oleja a plynu
Potrubie API 5L X60 na prenos oleja a plynu: Úplná špecifikácia a technická príručka
API 5L X60 je stredne -vysokopevná nízko{3}}zliatinová trieda potrubných rúr, označená špecifikovanou minimálnou medzou klzu (SMYS)60 200 psi (415 MPa).Jeho ekvivalentné označenie ISO 3183 je L415. Vo väčšine medzinárodných projektov potrubí sa API 5L X60 a ISO 3183 L415 považujú za ekvivalentné, ak je špecifikovaná rovnaká úroveň špecifikácie produktu (PSL) a dodacie podmienky.
Je to jedna z najpoužívanejších akostí potrubných ocelí pre prenos uhľovodíkov na dlhé{0}}vzdialenosti, s vyvážením vysokej pevnosti, vynikajúcej zvárateľnosti, spoľahlivej húževnatosti pri nízkych-teplotách a nákladovej efektívnosti. Je k dispozícii v bezšvíkových aj zváraných konfiguráciách, aby vyhovovali rôznym tlakovým hodnotám a priemerom rúr.
Primárne použiteľné štandardy
API Spec 5L 47. vydanie (2024): Špecifikácia pre potrubie
ISO 3183:2019: Ropný a plynárenský priemysel - Oceľové rúry pre potrubné dopravné systémy
NACE MR0175/ISO 15156: Požiadavky na služby pre prostredia-obsahujúce H2S
ASME B31.4 / B31.8: Návrhové predpisy potrubného dopravného systému
Podmorské potrubné systémy DNV-ST-F101: Norma pre pobrežné podmorské potrubia
Klasifikácia a dodacie podmienky
Potrubné potrubie API 5L X60 je rozdelené do dvoch úrovní špecifikácie produktu (PSL) s dodatočnými príponami podmienok dodávky pre triedy PSL2, aby vyhovovali rôznym servisným prostrediam.
PSL1 (úroveň špecifikácie produktu 1)
PSL1 je základná štandardná trieda, označovaná jednoducho akoX60 / L415dodávané v-zrolovanom stave (R). Spĺňa základné mechanické požiadavky pre všeobecné pobrežné prepravné potrubia s neutrálnym prevádzkovým médiom a miernymi prevádzkovými podmienkami.
PSL2 (úroveň špecifikácie produktu 2)
PSL2 zavádza prísnejšie kontroly chemickej čistoty, mechanických vlastností a ne-deštruktívneho testovania. Zahŕňa tri štandardné dodacie podmienky a špecializované varianty kyslých služieb:
X60N / L415N: Normalizovaná dodávka, vylepšená-odolnosť pri nízkych teplotách pre studenú{1}}klímu na pevnine
X60Q / L415Q: Určené pre náročné{0}}tlakové aplikácie a aplikácie na mori vyžadujúce zvýšenú húževnatosť.
X60M / L415M: Termomechanicky valcovaná dodávka (TMCP), vyvážený výkon pre-veľkoobjemové pobrežné hlavné vedenia
X60QS / X60MS: Kyslé prevádzkové triedy s ultra-nízkym obsahom síry a fosforu, certifikované pre korozívne prostredie H2S/CO2 v súlade s NACE MR0175
Technické špecifikácie: Chemické a mechanické vlastnosti
Chemické zloženie pre X60 (typické limity)
| Prvok | PSL1 (Max %) | PSL2 (Max %) |
| uhlík (C) | 0.26 | 0.22 |
| mangán (Mn) | 1.40 | 1.45 |
| fosfor (P) | 0.030 | 0.025 |
| síra (S) | 0.030 | 0.015 |
Mechanické vlastnosti X60 / L415
Medza klzu (min):415 MPa (60 200 psi)
Pevnosť v ťahu (min):520 MPa (75 400 psi)
Predĺženie:V závislosti od veľkosti vzorky.
Výrobné typy a rozsah rozmerov
Olejové a plynové potrubie API 5L X60 sa vyrába v štyroch hlavných výrobných procesoch, z ktorých každý je optimalizovaný pre špecifické rozsahy priemerov a tlakov.
| Typ výroby | Rozsah vonkajšieho priemeru | Typický plán hrúbky steny | Primárny scenár aplikácie |
|---|---|---|---|
| Bezšvové (SMLS) | 1/2 palca – 40 palcov (21,3 – 1016 mm) | SCH 10 až SCH 160, XXS | Vysoký-tlak, malý-až{2}}stredný priemer zberných vedení, spoje ústia vrtu |
| ERW (elektrický odpor zváraný) | 1/2 palca – 20 palcov (21,3 – 508 mm) | SCH 10 až SCH 80 | Stredotlakové rozvody{0}}, potrubia na vstrekovanie CO2 |
| LSAW (pozdĺžne zvárané pod tavivom) | 16 palcov – 60 palcov (406 – 1524 mm) | SCH 20 až SCH 120 | Veľké-priemerové-tlakové prenosové potrubia |
| SSAW (zvárané špirálovým ponoreným oblúkom) | 24 palcov – 100 palcov (610 – 2540 mm) | SCH 20 až SCH 80 | Pobrežné prepravné potrubia veľkého{0}}priemeru, preprava vody a vybrané aplikácie na mori, ak to povoľujú špecifikácie projektu. |
Štandardné dĺžky rúr zahŕňajú jednoduchú náhodnú dĺžku (SRL), dvojitú náhodnú dĺžku (DRL), pevnú dĺžku 20 stôp (6 m) a 40 stôp (12 m).
Antikorózne{0}nátery a povrchové úpravy
Vonkajšie antikorózne nátery{0} sú povinné pre zakopané a ponorené potrubia, aby sa predĺžila životnosť. Bežné odvetvové-štandardné možnosti zahŕňajú:
FBE (fúzne lepený epoxid): Jednovrstvový-náter pre bežné pobrežné potrubia uložené na pevnine s dobrou priľnavosťou a chemickou odolnosťou
3LPE (3-vrstvový polyetylén): Troj{0}}vrstvový kompozitný náter, najpoužívanejšie riešenie pre pobrežné a plytké-vodné potrubia s vysokou ochranou proti korózii
3LPP (3-vrstvový polypropylén): Vrstva odolná voči vysokým-teplotám pre hlbokú-vodu a-prevodové vedenia oleja s vysokou teplotou
Zliatinové opláštenie / podšívka: Vnútorná výstelka zo zliatiny-odolnej voči korózii (napr. Alloy 625) pre silné kyslé prostredie s vysokým obsahom H2S
Štandardné povrchové úpravy koncov rúr
Obyčajný koniec
Šikmý koniec (štandard pre zváranie v teréne, uhol skosenia 30 stupňov ± 5 stupňov)
Závitový koniec so spojkou
Plastové koncovky na ochranu počas prepravy
Testovanie a kontrola kvality
Požiadavky na testovanie sa medzi úrovňami PSL1 a PSL2 výrazne líšia, čo je hlavný rozdiel v špecifikáciách obstarávania.
Testy sú povinné pre všetky potrubia X60
Skúška ťahom (medza klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie)
Skúška hydrostatickým tlakom
Skúška sploštenia (pre zvárané rúry)
Skúška riadeného ohybu (pre zvárané zvary rúr)
Rozmerová a vizuálna kontrola povrchu
Ďalšie povinné testy pre stupeň PSL2
Charpy V-vrubová skúška nárazom pri špecifikovanej nízkej teplote (telo rúry, zvarový šev a tepelne-ovplyvnená zóna)
Test roztrhnutia pri páde váhou (DWT) pre rúry s veľkým-priemerom
100 % nedeštruktívne-testovanie (UT / AUT + RT) pre zvary
Úplná sledovateľnosť materiálu od taveniny po hotovú rúru (podľa API 5L SR 15.2)
Povinné osvedčenie o skúške mlyna (MTC) na SR 15.1
Testovanie HIC a SSCC pre stupne kyslej prevádzky (QS/MS).
Stiahnite si vzorku testovacieho certifikátu mlyna
Aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle
Prevodové potrubie API 5L X60 sa používa v celom hodnotovom reťazci ropy a zemného plynu s nasledujúcim prispôsobením triedy a procesu:
Pobrežné diaľkové-potrubia: LSAW / SSAW X60 PSL1 alebo X60M PSL2, s 3LPE vonkajším náterom
Pobrežné podmorské potrubia: SSAW / LSAW X60Q PSL2, s 3LPP povlakom + katódová ochrana, v súlade s DNV-ST-F101 Submarine Pipeline Systems
Potrubia pre polárne a studené-regióny: LSAW X60N PSL2, s nízko-teplotným povlakom FBE, certifikovaný pre prevádzku pri teplote -45 stupňov
Kyslé plynové a ropné polia: Bezšvové X60QS PSL2, v súlade s NACE MR0175, so zliatinovou podšívkou pre podmienky s vysokou H2S
Vstrekovanie CO2 a zvýšená regenerácia oleja (EOR): ERW X60 PSL1 s epoxidovým vnútorným náterom
Systémy na zachytávanie studní a potrubia rafinérskych zariadení: Bezšvové X60 PSL1 / PSL2
Test a kontrola potrubí API 5L X60 s vysokým výnosom
Navrhnuté pre dokonalosť.Naše rúry X60 PSL2 spĺňajú prísne normy API s povinným Charpy V-testovaním V. 100% UT & Hydro-testovaním pre maximálnu bezpečnosť v kritických vedeniach.
Balenie a expedícia ropovodu API 5L X60 pre ropu a plyn
Presne-vyrobené rúry LSAW na-veľkoobjemový prenos plynu. Dostupné vo veľkých priemeroch s vlastnou hrúbkou steny (Sch 40 až XXS).Získajte technické údaje teraz.
FAQ
Q1: Aký je hlavný rozdiel medzi API 5L X60 PSL1 a PSL2?
Odpoveď: PSL2 má prísnejšie limity na obsah uhlíka, síry a fosforu, povinné-testovanie nárazom podľa Charpyho pri nízkej teplote, 100 % nedeštruktívnu-kontrolu zvarov a úplnú sledovateľnosť materiálu. PSL1 je základná trieda pre všeobecné služby, zatiaľ čo PSL2 sa vyžaduje pre vysoko-tlakové, nízko{8}}teplotné, pobrežné alebo kyslé prostredia.
Q2: Je potrubie API 5L X60 vhodné pre kyslú prevádzku s H2S?
A: Štandardné X60 PSL1 nie je určené pre kyslé služby. Avšak triedy kyslosti PSL2 (X60QS, X60MS) s kontrolovaným obsahom síry, tvrdosťou 22 HRC alebo rovnou 22 HRC a povinným testovaním HIC/SSCC plne vyhovujú NACE MR0175/ISO 15156 pre H2S{10}}obsahujúce prenos ropy a plynu.
Otázka 3: Aký je ISO ekvivalentný stupeň API 5L X60?
Odpoveď: Ekvivalentný stupeň ISO 3183 API 5L X60 jeL415. Číslo 415 označuje rovnakú minimálnu medzu klzu 415 MPa (60 200 psi). Varianty PSL2 zodpovedajú L415N, L415Q a L415M.
Q4: Ako je na tom X60 v porovnaní sX52 pre návrh potrubia?
Odpoveď: X60 má približne o 15 % vyššiu minimálnu medzu klzu ako X52 (415 MPa oproti 360 MPa). Pre vysokotlakové-potrubia umožňuje použitie X60 ~10% zníženie hrúbky steny, čo znižuje hmotnosť ocele na kilometer a znižuje celkové náklady na projektový materiál a dopravu.
Q5: Aká je minimálna medza klzu potrubia API 5L X60?
Odpoveď: Minimálna špecifikovaná medza klzu (Rt0,5) potrubia API 5L X60 je 60 200 psi, čo sa rovná 415 MPa. Táto hodnota je identická pre akosti PSL1 aj PSL2 a pre bezšvíkové aj zvárané typy výroby.
Q6: Aké plány hrúbky steny sú k dispozícii pre potrubie API 5L X60?
Odpoveď: Štandardné schémy hrúbky steny zahŕňajú SCH 10, SCH 20, SCH 40 (STD), SCH 60, SCH 80 (XS), SCH 100, SCH 120, SCH 160 a XXS. Vlastná hrúbka steny môže byť tiež vyrobená podľa požiadaviek na projektovanie.
Populárne Tagy: api 5l x60 olejové a plynové prevodové potrubie, Čína api 5l x60 olejové a plynové prevodové potrubia výrobcovia, dodávatelia, továreň, potrubie API 5L Line Rúrky na prepravu paliva, API 5L rúrka pre projekty na mori, API 5L rúrka pre ropný priemysel, API 5L potrubie pre elektrárne, potrubie API s veľkým priemerom 5L, API stredného priemeru 5L linkové potrubie
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku