OCTG
Váš profesionálny dodávateľ OCTG
Ako popredný poskytovateľ integrovaných riešení pre ropu a plyn v Číne,GNEEvyužíva svoje dva hlavné výrobné uzly na severe a juhu na efektívne dodávanie vysokokvalitných produktov vrátane OCTG plášťov, OCTG rúr, vrtných rúr, sitových rúr a OCTG armatúr. Integrujeme výrobu, obchod a služby, pričom zabezpečujeme prísnu certifikáciu všetkých produktov s vysledovateľnosťou kvality celého procesu, vďaka čomu sme dôveryhodným partnerom v globálnom ropnom a plynárenskom priemysle.
Stručný úvod do OCTG
OCTG, celým názvom Oil Country Tubular Goods, olejové špeciálne potrubie. Vzťahuje sa na typ oceľových rúr špeciálne používaných na ťažbu ropy a plynu, z ktorých väčšina sú bezšvíkové rúry, ale značný podiel tvoria aj zvárané rúry. Ropné potrubia sa používajú hlavne na vŕtanie ropných a plynových vrtov a prepravu ropy a plynu. Zahŕňa potrubie na ťažbu ropy, olejové puzdro, potrubie na ťažbu ropy.
OCTG puzdro
Plášť OCTG pozostáva z konštrukčných oceľových rúr hlboko zapustených pod zemou; slúži ako záchranné lano na zaistenie bezpečnosti a stability ropných a plynových vrtov, predchádzanie kolapsu formácií a ochranu životného prostredia.
Špecifikácia krytu OCTG
| Položka | Špecifikácia |
| Štandardné | API Spec 5CT (najnovšie vydanie) |
| Výrobný proces | Bezšvíkové (SMLS) alebo elektrické odporové zváranie (ERW) |
| Vonkajší priemer (OD) | 4-1/2" – 20" (114,3 mm – 508 mm) |
| Hrúbka steny (WT) | 0,205" – 0,635" (5,21 mm – 16,13 mm) |
| Rozsah dĺžky | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Povrchová úprava | Holý, vonkajší čierny lak, fosfátovanie |
| Ochrana | Oceľové alebo plastové chrániče závitov |
Klasifikácia akostnej ocele plášťa API 5CT
| Skupina | známky | Aplikačné / servisné prostredie |
| Skupina 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Štandardné plytké až stredné jamky; nekorozívne prostredie. |
| Skupina 2 | L80, C90, T95, C110 | Kyslá služba (odolnosť H2S); kontrolovaná tvrdosť pre odolnosť proti praskaniu. |
| Skupina 3 | P110 | Vysokopevnostné studne; hlboké vrty s požiadavkami na vysoký tlak. |
| Skupina 4 | Q125 | Kritická služba; hlboké studne s extrémnym tlakom a stresom. |
Závit a konce plášťa API 5CT
Spoje plášťa sú spojené pomocou závitových spojok. Výber pripojenia závisí od zaťaženia a požiadaviek na tesnenie:
| Skratka | Celé meno | Funkcie a aplikácie |
| STC | Krátka okrúhla niť | Nižšia pevnosť spoja; vhodné pre plytké/nízkotlakové vrty. |
| LTC | Dlhá okrúhla niť | Dlhšie závity pre vyššiu pevnosť spoja; najbežnejšie spojenie. |
| BTC | Podperná niť | Trapézový závit; extrémne vysoká pevnosť v ťahu pre dlhé, ťažké struny. |
| Premium | Prémiové pripojenie | Kov na kovpečať; plynotesné pre vysokotlakové, hlboké vrty a služby HPHT. |
| PE | Obyčajný koniec | Bez závitov; používa sa na špecializované zváranie alebo ďalšie obrábanie. |
Farebný krúžok na plášti a hadičke API 5CT
Hadičky OCTG
Hadičky OCTGsa vzťahuje na rúry s malým priemerom inštalované vo vnútri plášťa, ktoré slúžia ako primárne potrubie na prepravu ropy a plynu z podzemných zásobníkov na povrch.
Špecifikácie hadičiek API 5CT OCTG
| Položka | Špecifikácia |
| Štandardné | API Spec 5CT (najnovšie vydanie) |
| Výrobný proces | Bezšvíkové (SMLS) – štandardné pre vysokotlakové hadičky |
| Vonkajší priemer (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Bežná hrúbka steny | 0,113" až 0,430" (líši sa podľa hmotnosti a vonkajšieho priemeru) |
| Rozsah dĺžky | Rozsah 1 (6,10 – 8,53 m),Rozsah 2 (8,53 – 9,75 m), Range 3 (>9.75m) |
| Povrchová úprava | Holý, vonkajší čierny lak, vnútorný náter (pre koróziu/tečenie) |
| Vnútorný drift | Štandardný alebo špeciálny drift (zabezpečuje priechod vrtných nástrojov) |
Oceľové triedy OCTG
| stupňa | Skupina | Servisné prostredie | Typická aplikácia |
| H40 | Skupina 1 | Všeobecné / Plytké studne | Nízky tlak, plytké vrty alebo ropné vrty. Teraz menej používané. |
| J55 | Skupina 1 | Všeobecné / Štandardné | Najbežnejší stupeň.Používa sa pre plytké až stredne hlboké vrty bez korozívnych plynov a nízkeho tlaku. Cenovo najvýhodnejšie. |
| N80-1 / N80-Q | Skupina 1 | Stredne hlboké / Štandardné | Používa sa pre hlbšie studne ako J55. N80-Q je kalený a temperovaný pre lepšiu húževnatosť v podmienkach zložitého namáhania. |
| L80 (typ 1) | Skupina 2 | Kyslá služba (H2S) | Priemyselný štandard pre H2S prostredia.Tvrdosť je prísne kontrolovaná (Menej alebo rovné 23 HRC), aby sa zabránilo praskaniu sulfidového stresu (SSC). |
| L80 (9Cr) | Skupina 2 | Mierna CO2 Korózia | Prostredia so stredným obsahom oxidu uhličitého (CO2); poskytuje lepšiu odolnosť proti jamkovej korózii ako štandardná uhlíková oceľ. |
| L80 (13Cr) | Skupina 2 | Ťažká CO2 Korózia | Rúry z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele.Navrhnuté pre vysokéCO2 a slanom prostredí. Široko používaný v pobrežných a vysoko produkčných plynových vrtoch. |
| C90 | Skupina 2 | Kritická kyslá služba | Vyššia pevnosť ako L80, vhodná pre hlbšie vrty s výraznýmH2S koncentrácie. |
| T95 | Skupina 2 | Kritická kyslosť/vysoký tlak | Vysoká pevnosť v kombinácii s odolnosťou SSC. Používa sa pre hlboké, vysokotlakové a kyslé (kyslé) podmienky. |
| P110 | Skupina 3 | Vysoký tlak / hlboké studne | Vysokopevnostný stupeň.Používa sa pre ultra hlboké a vysokotlakové nádrže. Vo všeobecnosti sa neodporúča preH2S služby. |
Rúrkové závity a koncové spoje
Potrubné spoje sa líšia od plášťa, pretože musia zvládnuť vysoké vnútorné tlaky a časté vyťahovanie/vyťahovanie z vrtu.
| Skratka | Celé meno | Popis a aplikácia |
| EUE | Externý rozrušený koniec | Najčastejšie.Konce rúr sú pred závitovaním zahustené (upchaté). Vďaka tomu je spoj pevnejší ako telo rúry. (8-kruhový závit). |
| NUE | Non-Upset End | Konce rúr nie sú zosilnené. Spoj je slabší ako EUE; používané pre nízkonákladové, plytké studne. (10-kruhový závit). |
| IJ | Integrálny kĺb | Jeden koniec má vnútorný závit (box) a druhý vonkajší závit (čap) priamo na potrubí. Nepoužíva sa žiadna spojka. Používa sa na studne s tenkými otvormi. |
| Premium | Prémiové pripojenie | Využitietesnenia kov na kovnamiesto rušenia vlákna. Plynotesné pre vysokotlakové, vysokoteplotné (HPHT) a kyslé služby. |
Rozdiely: puzdro vs. hadica
| Funkcia | Puzdro | Hadičky |
| Primárny cieľ | Chráňte studňu, zabráňte kolapsu. | Dopravte ropu/plyn na povrch. |
| Veľkosť (OD) | Veľké (do 20 "). | Malé (zvyčajne do 4-1/2 "). |
| Spoločné vlákno | BTC (Buttress), LTC. | EUE (External Upset). |
| Inštalácia | Trvalé (Cementované na mieste). | Odnímateľné (na údržbu/pracovanie). |
OCTG spojky
OCTG spojkaje krátka potrubná armatúra s vnútorným závitom používaná na spojenie dvoch spojov plášťa alebo potrubia; musí sa striktne zhodovať s telom rúry z triedy ocele a typu závitu, aby sa zaistila pevnosť spoja a spoľahlivosť tesnenia pri vysokom tlaku, veľkom zaťažení a koróznych prostrediach.
Klasifikácia spojok OCTG
Spojky sú primárne klasifikované na základe typu potrubia, ktoré spájajú, a špecifického tvaru závitu:
A. Hadicové spojky
- EUE (External Upset End):Vonkajšie rozrušené spojky. Toto sú najpoužívanejšie spoje hadičiek, ktoré majú väčší vonkajší priemer (OD) a vysokú pevnosť spoja.
- NUE (Nenarušený koniec):Neprerušované spojky. Typicky sa používa pre nízkotlakové alebo plytké vrty s menším vonkajším priemerom v porovnaní s EUE.
B. Plášťové spojky
- STC (krátky okrúhly závit):Krátke spojky s okrúhlym závitom. Všeobecne sa používa pre plytké studne s nižšími požiadavkami na zaťaženie.
- LTC (Long Round Thread):Dlhé spojky s okrúhlym závitom. Ponúkajú vynikajúci tesniaci výkon a vyššiu pevnosť v porovnaní s STC.
- BTC (Buttress Thread):Oporné závitové spojky. Vďaka lichobežníkovým závitom poskytujú extrémne vysokú pevnosť v ťahu, schopnú uniesť hmotnosť veľmi ťažkých strún.
C. Spojky na špeciálne účely
- Spojky so špeciálnou vôľou:Tiež známe ako spojky s tenkým otvorom. Tieto sú špeciálne navrhnuté pre úzke vrty s menším vonkajším priemerom ako štandardné spojky API, aby sa zabezpečila extra vôľa.
- Tesniace krúžkové spojky:Tieto spojky majú vnútorné drážky vybavené tesniacimi krúžkami z PTFE (polytetrafluóretylénu) na zvýšenie plynotesnosti.
Koprová fajka
Vrtná rúrka OCTG je vysoko pevná bezšvíková oceľová rúrka pre veľké zaťaženie, ktorá sa používa v ropných a plynových vrtných kolónach na prenos krútiaceho momentu na vrták a cirkuláciu vrtnej kvapaliny. Je špeciálne navrhnutý tak, aby odolal extrémnemu krútiacemu momentu, veľkému namáhaniu v ťahu a vysokotlakovým podmienkam počas vŕtania hlbokých vrtov.
Veľkosť: 2-3/8"--6-5/8"
Štandard: API 5DP
Dĺžka: Rozsah 1, Rozsah 2, Rozsah 3
Oceľové triedy a mechanické vlastnosti vrtných rúr (API 5DP)
Triedy ocele označujú medzu klzu a pevnosť v ťahu materiálu, vybrané na základe hĺbky vrtu, krútiaceho momentu a zaťaženia prostredia.
| stupňa | Min. Medza klzu (psi) | Min. Medza klzu (MPa) | Pevnosť v ťahu (psi) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Aplikácia |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Všeobecný účel; pre stredné až plytké vrty a bežné operácie. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Vysokopevnostná trieda pre hlbšie studne alebo prostredia s vyšším namáhaním. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Vysokovýkonná trieda pre hlboké vrty a zložité geologické formácie. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | Najvyšší stupeň pevnostipre jamky s ultra hlbokým a rozšíreným dosahom (ERD). |
Spoje a spoje nástrojov
Vŕtacie rúry majú funkciu aPin(muž) a aBox(samica) konektor na oboch koncoch. Bežné štandardy pripojenia zahŕňajú:
NC (číslované pripojenie):Ako napríklad NC31, NC38, NC50 (moderný priemyselný štandard).
IF (vnútorné splachovanie):Ponúka minimálny odpor tekutín; často zameniteľné s NC (napr. NC50=4-1/2" IF).
FH (plná diera):Disponuje veľkým vnútorným otvorom.
REG (bežné):Štandardné pre bitové pripojenia.
Typy rozrušenia (zhrubnutie konca potrubia)
Pretože sú spoje zvárané, konce rúr sú „rozrušené“, aby sa kompenzovala strata pevnosti v tepelne ovplyvnenej zóne:
IU (vnútorné rozrušenie):Vo vnútri hrubšie.
EÚ (vonkajšie rozrušenie):Z vonkajšej strany hrubšie.
IEU (Interné a externé rozrušenie):Hrubšie na oboch stranách (najvyššia pevnosť; najčastejšie).
Klasifikácia vrtných rúr a komponentov strún
| Typ | Dizajnové prvky | Kľúčové funkcie | Normy / známky | Najlepšie aplikácie |
| Štandardné vŕtacie potrubie | Oceľová bezšvíková rúra s relatívne tenkými stenami a zváranými spojmi nástrojov na oboch koncoch. | Prenáša krútiaci moment a silu vŕtania; uľahčuje cirkuláciu vrtného bahna. | API 5DP:Stupeň E, X, G, S | Rutinné vrtné operácie na pevnine a na mori. |
| Ťažká vŕtacia rúra (HWDP) | Hrúbka steny medzi štandardným potrubím a objímkami; vlastnosti astred rozrušený(ochranca). | 1. Poskytuje prechod tuhosti, aby sa zabránilo únave; 2. Poskytuje hmotnosť na bite (WOB) v smerových jamkách. | API 7-1 / Patentované vysokopevnostné triedy | Smerové vrty, horizontálne vrty a prechodové zóny nad BHA. |
| Vŕtacie obojky | Extrémne hrubostenná rúra pre veľké zaťaženie; často sšpirálové drážkyaby sa zabránilo prilepeniu diferenciálu. | Nachádza sa v spodnej časti reťazca; poskytuje priamu gravitáciu pre Weight on Bit (WOB); udržiava stabilitu. | API 7-1: 4145H modifikovaná oceľ | Zostava spodných otvorov (BHA) vyžadujúca vysokú tuhosť a hmotnosť. |
| Sour Service Drill Pipe | Kontrolované chemické zloženie so špecializovaným temperovaním preriadená tvrdosť (HRC menšia alebo rovná 26). | ZabraňujeCracking sulfidového stresu (SSC)v prostredí s vysokým H2S (kyslým). | NACE MR0175 / ISO 15156; Triedy vysokej húževnatosti | Kyslé ropné a plynové polia obsahujúce sírovodík (H2S). |
| Vŕtacie potrubie z hliníkovej zliatiny | Vyrobené z vysoko pevnej hliníkovej zliatiny; váži iba40%-50%oceľovej vrtnej rúrky. | Výrazne znižuje zaťaženie náväzcového háku; znižuje trecí odpor v ultra hlbokých vrtoch. | Vysokopevnostný hliník série 7000 | Vŕtanie s predĺženým dosahom (ERD), hĺbkové vŕtanie a korozívne prostredie. |
| Nemagnetické vŕtacie potrubie | Kované z austenitickej nehrdzavejúcej ocele alebo špeciálnych nemagnetických zliatin. | Zabraňuje magnetickému rušeniu s nástrojmi na prieskum hĺbok (MWD/LWD) pre presné údaje. | Nemagnetické austenitické ocele (napr. zliatiny Monel) | Smerové prieskumné úseky a prístrojové ochranné pásma. |
| Vŕtacie potrubie s ultra vysokou pevnosťou | Navrhnuté nad rámec API limitov s extrémnou nosnosťou v ťahu a krútiacom momente. | Podporuje masívnu vlastnú hmotnosť ultra dlhých strún v hlbokých studniach; zabraňuje rozdeľovaniu potrubia. | V-150, Z-160 (vlastné známky bez rozhrania API) | Ultra-deep wells (>10 000 m) a hĺbkové vŕtanie veľkých vrtov. |
Aké sú výhody GNEE OCTG?
Pevnosť a odolnosť
Rúry OCTG sú navrhnuté a vyrobené z vysoko kvalitných materiálov, ktoré poskytujú vysokú pevnosť a odolnosť. Tieto rúry dokážu odolať vysokým tlakom a vonkajším zaťaženiam, ako aj náročným prevádzkovým podmienkam, ako je vysoký tlak, extrémne teploty a korozívne prostredie. Pevnosť a odolnosť sú rozhodujúce pri ťažbe ropy a zemného plynu a výrobných operáciách.
Odolnosť proti korózii
Rúry OCTG sú často vybavené ochrannými vrstvami, ako sú antikorózne nátery alebo galvanizované nátery, ktoré ich chránia pred koróziou. Tieto nátery pomáhajú predĺžiť životnosť rúr a zachovať ich štrukturálnu integritu v korozívnom prostredí. Dobrá odolnosť proti korózii je nevyhnutná na zabezpečenie spoľahlivosti a bezpečnosti potrubných inštalácií.
Rôznorodá dostupnosť
Rúry OCTG sú dostupné v rôznych veľkostiach, tvaroch a špecifikáciách, aby vyhovovali rôznym potrebám v ropnom a plynárenskom priemysle. Tieto rúry je možné vyrábať v rôznych priemeroch, hrúbkach stien a dĺžkach podľa konkrétnych požiadaviek projektu. Táto rôznorodá dostupnosť umožňuje prispôsobivosť a flexibilitu pri navrhovaní a realizácii potrubných systémov.
Jednoduché zváranie a pripojenie
Rúry OCTG sú zvyčajne navrhnuté so zváranými koncami a možno ich ľahko spojiť pomocou zváraných spojov. To uľahčuje inštaláciu a pripojenie potrubí v potrubných systémoch. Okrem toho pokročilé pripojenia OCTG, ako sú prémiové pripojenia alebo nerozbitné oceľové spoje, môžu poskytnúť dodatočnú pevnosť a bezpečnosť v ťažkých prevádzkach.
Technologická podpora
Rúry OCTG využívajú pokročilé testovacie a kontrolné technológie na zabezpečenie ich kvality a spoľahlivosti. Tieto rúry prechádzajú rôznymi typmi testovania, vrátane tlakového testovania, testovania tvrdosti, nedeštruktívneho testovania a ďalších. Technologická podpora vzbudzuje dôveru, že tieto potrubia spĺňajú normy a špecifikácie požadované v ropnom a plynárenskom priemysle.
Proces OCTG
Výroba ocele
Zvárané alebo bezšvíkové oceľové rúry sú nevyhnutné pre výrobný proces OCTG. Oceľ sa vyrába tavením železa a pridávaním rôznych legujúcich chemikálií, aby sa zmenili jej vlastnosti.
Formovanie potrubia
Rúry sa vyrábajú vytvorením dutej rúrky z pevnej ocele. Výrobcovia používajú rotačný piercing alebo extrúziu. Vytvárajú zvárané rúry pozdĺžnym zváraním buď stočeného pásu ocele alebo dvoch ohnutých oceľových plátov.
Tepelné spracovanie
Kalenie a popúšťanie sú dva typy tepelného spracovania používané na potrubiach na zlepšenie ich mechanických vlastností a odstránenie vnútorného napätia.
Navliekanie závitov
Rúry OCTG obsahujú závitové spoje, ktoré zjednodušujú inštaláciu a pripojenie v studni. Výrobcovia používajú nástroje na zabránenie úniku.
Továreň na rúry OCTG
Testovacie zariadenia OCTG
Certifikát GNEE
Technológia výroby rúr OCTG od GNEE dosiahla svetovú priemernú technickú úroveň. Bol uznaný desiatkami projektových spoločností a stal sa hviezdnym podnikom v Ázii.
Kontaktujte nás
Často kladené otázky
Otázka: Aké sú typy OCTG?
Odpoveď: V priemysle je OCTG kategorizovaný do troch základných typov na základe ich funkcie v studni:Vŕtacie potrubie, PuzdroaHadičky.
Vŕtacie rúry
Vrtná rúrka je odolná, bezšvová rúrka, ktorá otáča vrták a cirkuluje vrtnú kvapalinu. Je to „strojovňa“ vrtnej kolóny.
Funkcia:Prenáša krútiaci moment z povrchovej súpravy na vrták a prenáša vrtné blato dole na korunku a späť do medzikružia.
Kľúčové vlastnosti:Vysoká pevnosť, aby vydržala extrémne napätie, krútiaci moment a vnútorný tlak.
Štandard: API špecifikácia 5DP.
Známky: E-75, X-95, G-105, S-135.
Puzdro
Plášť je rúra s veľkým priemerom, ktorá je vložená do nedávno vyvŕtanej časti vrtu a zabetónovaná na mieste. Tvorí štrukturálny držiak pre steny ropného a plynového vrtu.
Funkcia:
Zabraňuje zrúteniu vrtu.
Chráni sladkovodné piesky (podzemné vody) pred znečistením.
Zabraňuje rôznym formáciám „komunikovať“ medzi sebou.
Typy puzdier (podľa fázy):
Puzdro vodiča:Prvá šnúrka (zabraňuje vymývaniu vrchnej dierky).
Povrchové puzdro:Chráni podzemnú vodu a podporuje BOP (Blowout Preventer).
Stredné puzdro:Izoluje vysokotlakové zóny alebo zóny strateného obehu.
Výrobné puzdro:Posledný reťazec, cez ktorý sa vyrába ropa/plyn.
Štandard: API špecifikácia 5CT.
Známky: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
Hadičky
Potrubie je potrubie, ktorým sa ropa alebo plyn prepravuje z vrtu na povrch po dokončení vŕtania.
Funkcia:Pôsobí ako hlavný kanál pre výrobné kvapaliny. Je umiestnený vo vnútri výrobného puzdra.
Kľúčové vlastnosti:Je navrhnutý tak, aby bol odnímateľný; ak je hadička poškodená alebo skorodovaná, je možné ju vymeniť (na rozdiel od plášťa, ktorý je na mieste zabetónovaný).
Štandard: API špecifikácia 5CT.
Spojenia:Často používa "Premium Connections" (plynotesné) pre vysokotlakové alebo korozívne plynové vrty.
Otázka: Aký je rozdiel medzi potrubím a Octg?
A: OCTG je prevŕtanie a výroba; Line Pipe je predopravy.
OCTG (ropný tubulárny tovar):Použitévnútri studne(dolná jama).
Tieto rúry (vrtné potrubie, plášť a rúrka) sa používajú na vŕtanie vrtu a extrakciu ropy/plynu na povrch.
Štandard:API 5CT, API 5DP.
Potrubie:Použitémimo studne(doprava).
Tieto potrubia sa používajú na potrubia na prepravu ropy, plynu alebo vody na veľké vzdialenosti od ústia vrtu do rafinérií alebo skladovacích nádrží.
Štandard:API 5L.
Otázka: Aká veľkosť je trubica Octg?
Odpoveď: Veľkosti trubíc OCTG sa zvyčajne pohybujú od1,050 palca až 4-1/2 palcavo vonkajšom priemere (OD).
Najbežnejšie veľkosti používané v teréne sú:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
Otázka: Aké sú použitia potrubia Octg?
A: Rúry OCTG (Oil Country Tubular Goods) sa používajú naprieskum a produkciaropy a zemného plynu. Ich tri hlavné použitia sú:
Vŕtanie (vŕtacie potrubie):Používa sa na otáčanie vrtáka, prenos energie na dno studne a cirkuláciu vrtného bahna.
Štrukturálna podpora (plášť):Používa sa na obloženie vrtu, aby sa zabránilo zrúteniu studne a chránia sa spodná voda pred kontamináciou.
Výroba (hadice):Používa sa ako "potrubie" na prepravu ropy a plynu z podzemného zásobníka na povrch.
Otázka: Aký je rozdiel medzi puzdrom a hadicou?
A: Puzdroje trvalá konštrukcia zabetónovaná do vrtu, aby sa zabezpečila štrukturálna integrita. Zvyčajne má väčší priemer (do 20“).
Hadičkyje výrobné potrubie umiestnené vo vnútri puzdra. Je odnímateľný a vymeniteľný, ak je poškodený alebo skorodovaný. Veľkosti rúrok sa vo všeobecnosti pohybujú od 1,050" do 4-1/2".
Otázka: Čo je to „Sour Service“ (SSC) a aké známky sa vyžadujú?
Odpoveď: „Sour Service“ sa vzťahuje na prostredia obsahujúceSírovodík (H2S), ktorý spôsobuje sulfidové stresové praskanie (SSC).
Pre tieto podmienky sú špecializované stupne akoL80-1, C90, T95 a C110sa používajú. Tieto materiály majú kontrolovanú tvrdosť (zvyčajne menej alebo rovnajúcu sa 22-26 HRC) a špecifické tepelné spracovanie na zabezpečenie húževnatosti.
Otázka: Na čo sa používa prstencový objem medzi plášťom a hadičkou?
A: Theprstencový objem(priestor medzi vonkajším plášťom a vnútornou hadičkou) plní niekoľko kritických funkcií:
Cirkulácia tekutín:Poskytuje cestu na cirkuláciu tekutín (ako je bahno alebo usmrcujúce tekutiny) hore alebo dole studňou počas údržby alebo operácií kontroly studne.
Umelý výťah (plynový výťah):V mnohých vrtoch sa plyn vstrekuje do medzikružia, aby vstúpil do potrubia cez ventily, čo pomáha zdvihnúť ťažký olej na povrch.
Chemická injekcia:Používa sa na čerpanie chemických inhibítorov (na zabránenie korózie, vodného kameňa alebo vosku) do výrobného prúdu.
Monitorovanie integrity studne:Monitorovaním tlaku v medzikruží môžu operátori zistiť netesnosti v potrubí alebo pakri, čím sa zabezpečí konštrukčná bezpečnosť studne.
Otázka: Aké sú bežné spôsoby pripojenia pre OCTG?
Odpoveď: Rúry OCTG majú závit na oboch koncoch pre jednoduchú inštaláciu a pripojenie. Dva najbežnejšie typy potrubných spojení sú:
Pripojenia API: Tieto pripojenia sú v súlade s API a široko používané v priemysle. Patria medzi ne pripojenia API Regular, API External-Upset a API Integral-Joint.
Prémiové pripojenia: Prémiové pripojenia ponúkajú vylepšené tesnenie, odolnosť voči tlaku a únavovú pevnosť. Tieto pripojenia sú určené na použitie v náročných prostrediach a kritických aplikáciách.
Otázka: Čo je to proces kontroly potrubia OCTG?
A: Vizuálna a rozmerová kontrola (základy)
Vizuálna kontrola povrchu (VSI):Technici skontrolujú vonkajšie a vnútorné povrchy, či nevykazujú chyby, ako sú presahy, švy, chrasty, jamky alebo mechanické poškodenia (preliačiny a ryhy).
Verifikácia rozmerov:
Vonkajší priemer (OD) a hrúbka steny (WT):Merané pomocou posuvných meradiel a ultrazvukových meradiel, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú tolerancie API 5CT/5DP.
Meranie dĺžky:Rúry sú kategorizované do rozsahu 1, 2 alebo 3.
Kontrola priamosti:Zabezpečte, aby teleso rúry nebolo ohnuté alebo ohnuté nad štandardné limity (zvyčajne 0,2 % celkovej dĺžky).
Testovanie driftu (vnútorná vôľa)
Full-Length Drift (FLD):Cylindrický tŕň ("Drift") prechádza celým vývrtom rúry.
Účel:To zaručuje, že vnútorný priemer (ID) je jasný a že dolné nástroje, pumpy alebo menšie struny môžu prejsť bez zaseknutia.
Kontrola závitov a spojov
Vizuálna kontrola vlákna:Kontrola zadierania, roztrhnutých závitov alebo korózie na koncoch čapu a skrinky.
Meranie API 5B:Použitie špeciálnych meradiel na meranie:
Vedúci:Vzdialenosť medzi vrcholmi závitov.
Zúženie:Zmena priemeru pozdĺž závitu.
Výška/hĺbka závitu:Uistite sa, že profil závitu je správny.
Kontrola prémiového pripojenia:Pri plynotesných tesneniach technici používajú špecializované postupy na kontrolu povrchov tesnení kov na kov a krútiacich osadení.
Nedeštruktívne testovanie (NDT / EMI)
NDT je srdcom kontroly kvality OCTG, používa sa na nájdenie podpovrchových chýb, ktoré oko nevidí.
Elektromagnetická kontrola (EMI):Používa magnetické polia na detekciu pozdĺžnych a priečnych kazov v tele potrubia.
Ultrazvukové testovanie (UT):Vysokofrekvenčné zvukové vlny merajú hrúbku steny a zisťujú vnútorné laminácie alebo praskliny.
Magnetická kontrola častíc (MPI):Používa sa predovšetkým na koncoch rúr ("Koncová oblasť") a spojoch nástrojov na nájdenie povrchových a blízkopovrchových trhlín.
Testovanie vírivých prúdov:Používa sa na povrchové defekty a triedenie materiálu.
Mechanické a tlakové skúšky
Hydrostatické testovanie:Každé potrubie je naplnené vodou a natlakované na určitú úroveň (vypočítané podľa vzorcov API) aspoň na 5 sekúnd. To dokazuje „odolnosť proti roztrhnutiu“ potrubia a zaisťuje tesnosť spojenia.
Testovanie tvrdosti:Konkrétne preKyslá službatriedy (napr. L80, C90, T95). Technici používajú testery Rockwell alebo Brinell, aby sa uistili, že oceľ nie je príliš tvrdá, čo by spôsobilo jej náchylnosť na praskanie sulfidovým napätím (H2S korózia).
Vysledovateľnosť a šablóny
Značenie/šablónovanie:Po prejdení je rúra vytlačená šablónou s jej veľkosťou, triedou, hmotnosťou, štandardom aČíslo tepla.
Farebné kódovanie:Rôzne druhy sú natreté špecifickými farebnými pásmi (napr. jasne červený pás pre N80 alebo fialový pás pre P110) pre ľahkú identifikáciu na mieste súpravy.
MTR (Správa o teste materiálu):Všetky inšpekčné údaje sú zostavené do dokumentu, ktorý poskytuje plnú sledovateľnosť od oceliarne až po vrt.