Oceľová rúrka s povrchovou úpravou

A: FBE antikorózny epoxidový prášok
Štruktúra konzervačného epoxidového prášku FBE: elektrostatický nástrek epoxidového prášku na povrch potrubia, film. Povlak má náterovú operáciu je jednoduchý, čistý, dobrá odolnosť proti nárazu a ohybové vlastnosti náteru, teplotná odolnosť výhody.
2PE/3PE korózia
2PE/3PE korózna štruktúra: oceľový povrch elektrostatickým striekaním epoxidového prášku a spojivového povrazu bočne bočne navinutý polyetylénový náter, kombinovaný s tromi vynikajúcimi vlastnosťami, čím sa výrazne zlepšuje celková kvalita korózie potrubia. Odolnosť voči chemickej korózii, katodickému odizolovaniu, odolnosť voči mechanickému poškodeniu.
Uhoľný dechtový epoxid
Epoxidová štruktúra uhoľného dechtu: epoxidová živica + plnivo vyrobené z antikorózneho povlaku z uhoľného dechtu na sklenenej tkanine potiahnutej oceľovým povrchom ako výstužná korózna vrstva, bežne používaná pri korózii stien rúr. hrúbka 0,5 ~ 1.0 mm.

A: Vynikajúca odolnosť proti korózii
Naše produkty vykazujú vynikajúcu odolnosť voči akýmkoľvek korozívnym chemikáliám a zaisťujú dlhšiu životnosť aj v tých najdrsnejších podmienkach.
Odoláva vysokým teplotným rozdielom
Naše potiahnuté rúry vykazujú vysokú kapacitu, aby odolali akémukoľvek prostrediu s teplotami v rozmedzí od +110o C do -45o C.
Odolné voči elektrine
Vonkajší náter potrubia ponúka vynikajúcu odolnosť voči elektrine.
Bez dierky
Rúry vyrobené procesom extrúzie za tepla sú homogénne a bez akýchkoľvek dier.
Odolný voči nárazom
Vonkajší náter na potrubiach ho tiež chráni pred akýmkoľvek fyzickým poškodením aj pri skladovaní alebo preprave.
Katodické rozpájanie
Naše produkty vykazujú vynikajúcu ochranu pred katodickým oddeľovaním.
Ohýbateľnosť
Naše rúry vykazujú vynikajúcu ohybnosť.
Možnosti jednoduchej opravy
Akékoľvek povrchové chyby, ktoré sa mohli vyskytnúť počas kladenia alebo prepravy, sa dajú ľahko opraviť.

Odpoveď: Potrubie potiahnuté 3PE je najpokročilejšia technológia na ochranu proti korózii rúr. Spája výhody 2PE náterovej rúry a FBE náterovej rúry a zároveň sa vyhýba ich slabým stránkam. Každá vrstva 3PE potiahnutej rúry má svoju jedinečnú funkciu v štruktúre povlaku.
Epoxidová vrstva je pre hlavnú antikoróznu funkciu. Má silné spojenie s povrchom holých oceľových rúr, priaznivú vlastnosť katódového rozpojovania, široký teplotný rozsah (-40 stupeň -100 stupeň) a nízku kvalitu nasiakavosti vody.
Lepiaca vrstva má spojiť epoxidovú vrstvu a PE vrstvu, ktorej hlavným chemickým zložením je polyolefín. Polárna funkčná skupina polyolefínu môže vytvárať vodíkovú väzbu alebo chemickú väzbu s epoxidovou skupinou FBE vrstvy, čím sa vytvorí pevné spojenie so spodnou vrstvou. Súčasne má polyolefínový nepolárny etylén afinitnú interakciu s PE vrstvou, čo tiež vytvára priaznivé adhézne vlastnosti s vonkajšou vrstvou.
Vrstva PE má priaznivé elektroizolačné vlastnosti, nízku nasiakavosť a silnú odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Táto vrstva má predovšetkým funkciu mechanickej ochrany a antikoróznej ochrany.
Takže 3PE potiahnuté potrubie je akýmsi kompozitným systémom týchto troch vrstiev s rôznymi funkciami, vďaka čomu má celý systém všetky funkcie na lepšiu ochranu potrubia.
Normálne holé potrubie bude v náročnom prostredí skorodovať a jeho životnosť sa zníži, čo spôsobí veľmi vysoké náklady na výstavbu a údržbu. Ale keďže každá vrstva 3PE náterového systému má svoj dobrý výkon, 3PE potiahnuté potrubie môže ochrániť potrubie v náročných podmienkach a predĺžiť jeho životnosť na 30-50 rokov ešte dlhšie. môže výrazne znížiť náklady na výstavbu a údržbu potrubia. Rúrka potiahnutá 3PE má zároveň priaznivé tepelnoizolačné vlastnosti, tepelné straty sú len 25% oproti tradičnej rúre, čo šetrí veľa nákladov na energiu počas prevádzky. Nakoniec, rúrka s povrchovou úpravou 3PE môže byť položená priamo pod zem alebo do vody, dokonca aj priamo v zamrznutej zemi, pretože má dobré antikorózne vlastnosti a odolnosť proti nárazu pri nízkej teplote, nie je potrebné budovať priekopu.
Vďaka vlastnostiam a výhodám 3PE potiahnutého potrubia je široko používaný v mnohých druhoch aplikácií, ako je ropa a plyn, prenos vody, prenos tepla, baníctvo, hasenie požiarov, tepelná elektráreň, elektrická energia, komunikačné zariadenia, diaľnica , chemická farmácia, tlač a farbenie a poľnohospodárske aplikácie. A s ďalším vývojom bude rúra potiahnutá 3PE hrať čoraz dôležitejšiu úlohu v celosvetovom vývoji.

Odpoveď: Oceľové rúry potiahnuté epoxidom sú skupinou kovových rúrok, ktoré sú potiahnuté epoxidovým materiálom. Epoxid je názov pre polyméry vyrobené z monomérov oxiránov. Chemickým zložením a štruktúrou je tento materiál zlepený s iným materiálom, takže môže pôsobiť ako náterový materiál. Rúry s týmto druhom povlaku sa tiež nazývajú fúzne lepené epoxidové rúry. Môže byť tiež známy ako povlak typu FBE. Potrubie z uhlíkovej ocele s povlakom FBE sa používa v mnohých aplikáciách, ktoré vyžadujú extrémnu odolnosť voči korózii počas dlhého časového obdobia. Kovové rúry v stavebnom priemysle prichádzajú do kontaktu s cementom a zostanú nedotknuté po dlhú dobu, použite FBE Coated Pipe, pretože zabraňuje korózii rúr. Existujú rôzne druhy tohto materiálu. Liatinové potrubie potiahnuté epoxidom sú jednoducho liatinové potrubia potiahnuté epoxidovým materiálom.
Použitie oceľových plynových rúr s epoxidovým povlakom sa vyskytuje v systémoch dodávky plynu. Povlak môže byť aplikovaný práškovými, tekutými alebo pevnými kovovými čiarami. Oceľové rúry s epoxidovou vložkou sa používajú aj v zemnom plyne, vo vode, v kanalizácii, nafte, v rafinériách a elektrárňach. Rúry z uhlíkovej ocele s epoxidovým povlakom môžu byť pevnejšie, pretože materiál potrubia nemusí byť odolný voči korózii. Mohlo by to byť väčšinou ferit, ale epoxidová vrstva by takpovediac poskytla veľkú ochranu proti korózii. Plynové potrubia potiahnuté epoxidom zabraňujú priamemu kontaktu kovového materiálu s plynom, a preto zabraňujú nežiaducim reakciám. Pre aplikácie, ktoré prenášajú citlivé a reaktívne kvapaliny, sa používa vnútorná oceľová rúrka s epoxidovým povlakom. Existujú rôzne normy, triedy, požiadavky na tlak, tvary a veľkosti rúr z nehrdzavejúcej ocele s epoxidovým povlakom. Každý z nich má špecifické mechanické a fyzikálne vlastnosti, ktoré umožňujú jeho uplatnenie v jedinečných aplikáciách.

Odpoveď: Rúry z uhlíkovej ocele starnú a podliehajú opotrebovaniu. Vyvíjajú slabé miesta, čo môže viesť k malým únikom v celom systéme. Môžu sa tiež postupne stať nebezpečnými a nakoniec môže dôjsť k poruche, ktorá spôsobí záplavy a škody spôsobené vodou na veľkej ploche. To sa môže stať v celom dome, ako aj v komerčných, priemyselných a výškových budovách.
Keď dôjde k tomuto typu poškodenia, jeho oprava môže byť nákladná, časovo náročná a rušivá. Rúry z uhlíkovej ocele musia byť vykopané a vymenené. Keď k tomu dôjde, celý systém sa stáva ohrozený novými poruchami a slabými miestami, čo vedie k ďalším poruchám a únikom, ktoré je potrebné riešiť.
V potrubiach na pitnú vodu sa epoxid vháňa do vyčistených rúr z uhlíkovej ocele, čím vytvára bezpečnú, rovnomerne potiahnutú bariéru medzi stenami kovových rúrok a vodou.
Epoxidová výstelka poskytuje odolné a dlhotrvajúce riešenie netesností, zlomených rúr z uhlíkovej ocele, pomalého odtoku a upchatia. Nová výstelka zvyšuje prietok vody a kvalitu vody, pričom zabraňuje erózii uhlíkového potrubia, poškodeniu vodou v dôsledku netesností a rastu plesní. Epoxid chráni pred ťažkými kovmi a koróziou, ktorá sa bežne dostáva do pitnej vody z kovových oceľových rúrok.

Odpoveď: Efektívny proces epoxidového náteru začína prechádzkou, aby ste zistili problémové oblasti a konfiguráciu potrubia. Implementuje sa plán s cieľom minimalizovať prerušenia a poskytnúť najefektívnejší časový plán na dokončenie práce. Potrubný systém sa tiež kontroluje na celistvosť a bodové opravy nadmerne opotrebovaných spojov a armatúr. Môže byť inštalované dočasné obtokové vodovodné potrubie.
Po dokončení mapovania potrubia a bodovej kontroly sa potrubia vysušia ohriatym stlačeným vzduchom. Bezpečné brúsne činidlo je vháňané cez potrubný systém, odstraňuje hrdzu a vedľajšie produkty korózie, ktoré sa zhromažďujú v záchytnej jednotke na likvidáciu. Na odstránenie jemných častíc sa opäť aplikuje stlačený vzduch.
Epoxidový náter sa nanáša na potrubia pomocou upraveného vzduchu, aby sa epoxid rovnomerne rozložil v celom segmente potrubia.
Optimálna vnútorná povrchová teplota potrubia sa vytvorí pred epoxidovým náterom. Vykoná sa ďalšia skúška tesnosti tlakom vzduchu. Potom sa do potrubia zavedie upravený vzduch, aby sa epoxidový povlak rovnomerne rozložil v celom segmente potrubia. Po nanesení náteru nepretržite prúdi riadený vzduch cez potrubie, aby sa uľahčilo vytvrdzovanie epoxidu.
Po nanesení náteru nepretržite prúdi riadený vzduch potrubím počas procesu vytvrdzovania epoxidu.
Po vytvrdnutí epoxidu sa ventily a spojky znovu namontujú a konečná skúška tesnosti potvrdí integritu potrubia. Okrem toho testy kvality vody, objemu a prietoku potvrdzujú funkčnosť systému.
Výstelka potrubia a epoxidový náter poskytujú nerušivé, časovo efektívne a nákladovo efektívne riešenie v porovnaní s tradičnou výmenou potrubia. Používa sa ako pre netlakové potrubia, ako sú kanalizačné a odvzdušňovacie komíny, tak pre tlakové potrubné systémy, ako sú pitné a protipožiarne systémy, obloženie potrubí a epoxidový náter, nie je to len oprava pomocou leukoplastu, ale aj dlhodobé riešenie.
Po vytvrdnutí epoxidového náteru sa ventily a spojky znovu namontujú. Konečná skúška tesnosti a kontrola potvrdzuje integritu obloženia. Testy kvality vody, objemu a prietoku potvrdzujú funkčnosť systému.

Odpoveď: Rúrka potiahnutá 3PE obsahuje 3 vrstvové nátery, prvý FBE náter, stredná je lepiaca vrstva, vonkajšia polyetylénová vrstva. 3PE náterová rúra je ďalší nový produkt vyvinutý na báze FBE náteru od 80. rokov 20. storočia, ktorý obsahuje lepidlá a PE (polyetylénové) vrstvy. 3PE môže posilniť mechanické vlastnosti potrubia, vysoký elektrický odpor, vodotesné, nositeľné, proti starnutiu.
Mohlo by to chrániť potrubie pred tepelnými stratami, ktoré predstavujú iba 1/4 potrubia.
Rúrka potiahnutá 3PE obsahuje 3 vrstvy:
Pre prvé vrstvy je tavený epoxid, ktorého hrúbka je väčšia ako 100 μm. (FBE＞100μm)
Druhá vrstva je lepiaca, ktorej efektom je spojenie epoxidových a PE vrstiev. (AD: 170~250μm)
Treťou vrstvou sú vrstvy PE, čo je polyetylén, ktorý má výhody proti vode, elektrickej odolnosti a proti mechanickému poškodeniu. (φ300-φ1020 mm)
Preto je 3PE povlaková rúrka integrovaná s výhodami FBE a PE. Čo sa stále viac a viac používa v podzemných potrubiach na prepravu vody, plynu a ropy.
V prípade výrobných zariadení, výrobcovia oceľových rúr na poťahovanie 3PE môžu tiež potiahnuť rúry FBE.

A: Odolná životnosť
Oceľová rúrka potiahnutá 3PE má dobrú stabilitu a vlastnosti proti starnutiu za normálnych podmienok pracovnej teploty a tlaku, v dôsledku toho sa jej životnosť môže predĺžiť nad 50 rokov.
Odolnosť proti korózii
Vďaka PE prvkom je stabilita štruktúry veľmi vysoká, je odolný voči korózii zemného plynu, skvapalneného ropného plynu, umelého plynu a iných chemických látok, nie je potrebné sekundárne antikorózne zariadenie. Chemická látka pôdy nemá na potrubie žiadne účinky.
Flexibilita
3PE/3LPE je druh mäkkého a pružného materiálu, môže predĺžiť dĺžku 5-krát a potom sa zlomiť. Zatiaľ čo sa dá ľahko ohnúť a nepoškodí sa. Oceľová rúrka s povlakom 3LPE/3PE môže obchádzať predmety a znižovať poplatky za inštaláciu.
Dobrá odolnosť proti nárazu a zemetraseniu
Polyetylén nie je pri nízkej teplote krehký, preto je bezpečný pri teplotách v rozsahu -60 stupňov ~60 stupňov. Takže sa dokáže prispôsobiť klesaniu z potrubia, práci v zime. Vďaka dobrým nárazovým vlastnostiam sa PE potrubie len tak ľahko nezlomí.
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu
Experimenty ukazujú, že odolnosť PE potrubia proti opotrebeniu je 4-krát väčšia ako odolnosť potrubia. najmä v oblasti prepravy bahna. V porovnaní s lakovanou rúrou má PE rúra lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu.
3PE/3LPE majú hladký povrch, ich koeficient obsadzovania je 0,009. Vďaka hladkému vnútornému povrchu a nelepivému výkonu vykazuje oceľová rúrka potiahnutá 3PE/3LPE vyššiu schopnosť prepravy a znižuje stratu tlaku a prepravu vody. Nízka priepustnosť vody poskytuje lepšiu izoláciu od morskej vody v porovnaní s inými náterovými systémami a rúrami FBE.
Dobrý výkon ochrany životného prostredia
Oceľové potrubia potiahnuté 3LPE vo výrobnom procese nepridávajú stabilizátor ťažkých kovov, materiál PE nemá žiadny jed a poškodenie, je to druh zeleného materiálu a sám o sebe môže byť recyklovaný, nespôsobuje znečistenie životného prostredia.
Vynikajúca elektrická odolnosť, antistatické vlastnosti.
Tieto vlastnosti predurčujú PE potrubie do horľavých a výbušných podmienok.
Bezpečný a spoľahlivý spôsob pripojenia
Oceľové rúrky s povlakom 3LPE / 3PE používajú hlavne horúce taveniny a tavené spojenie, udržiavajte pripojenie rozhrania a potrubia ako celku. Nedochádza k úniku vody a plynu.
Ľahký, ľahko sa pohybuje a je vhodný na stavbu
Hmotnosť 3PE vrstiev predstavuje iba 1/8 pre oceľovú rúru, ľahko sa pohybuje, ohýba, proces zvárania je pohodlný a rýchly, nižšie poplatky za celý projekt, zrejmé ekonomické výhody.

Odpoveď: Podklad musí prejsť prísnou povrchovou úpravou
Oceľový základný materiál musí prejsť odhrdzovaním a odmasťovaním a podľa konkrétnych podmienok je možné určiť úpravu fosfátovaním.
Na zabezpečenie potrebnej hrúbky náteru
Hrúbka antikorózneho povlaku musí presiahnuť jeho kritickú hrúbku, aby mohla hrať ochrannú úlohu, zvyčajne 150 μm ~ 200 μm.
Kontrolujte faktory prostredia, ako je teplota a vlhkosť v mieste lakovania
Teplota vnútorného náteru by mala byť regulovaná na 20 stupňov -25 stupňov ; relatívna vlhkosť sa líši v závislosti od odrody, zvyčajne je vhodná okolo 65 %. Počas výstavby vonku by nemal byť vietor, piesok alebo mrholenie, teplota by nemala byť nižšia ako 5 stupňov a relatívna vlhkosť by nemala byť vyššia ako 85%. Je potrebné vyhnúť sa mrazu, rose, dažďu a padajúcemu piesku a prachu na neúplne vytvrdnutý náter.
Kontrolujte časový interval poťahovania
Ak sa základný náter nechá pred aplikáciou vrchného náteru príliš dlho, bude ťažké priľnúť a ovplyvní celkový ochranný účinok. Okrem toho sa musí posilniť školenie stavebného personálu a manažment kvality stavby. Od stavebného personálu sa vyžaduje, aby porozumel povahe, použitiu, konštrukčným bodom a technickým požiadavkám náteru.
Manažéri musia posilniť kontrolu kvality, aby zabezpečili, že každý proces spĺňa technické požiadavky, aby nakoniec získali vynikajúci antikorózny náter. Je tiež potrebné posilniť ochranu bezpečnosti práce, venovať pozornosť odparovaniu rozpúšťadiel a posilniť vetranie, aby sa predišlo otravám.

A: Zloženie
3PE náter: Trojvrstvový polyetylén sa skladá z troch vrstiev: vnútorná vrstva fúzneho epoxidu (FBE), lepiaca vrstva a vonkajšia vrstva polyetylénu.
Náter FBE: Fusion-bond epoxid je jednovrstvový náter aplikovaný priamo na povrch oceľovej rúry.
Ochrana proti korózii:
Povlak 3PE: Ponúka vynikajúcu ochranu proti korózii vďaka kombinácii vynikajúcej priľnavosti FBE k oceli a odolnosti vonkajšej polyetylénovej vrstvy voči vlhkosti a chemikáliám.
Náter FBE: Poskytuje dobrú ochranu proti korózii, ale nemusí byť taký účinný ako 3PE vo vysoko korozívnych prostrediach.
Priľnavosť:
Povlak 3PE: Vyznačuje sa silnou väzbou medzi vrstvou FBE a oceľovou rúrkou, čím sa zvyšuje celková odolnosť povlaku.
Povlak FBE: Tiež vykazuje dobrú priľnavosť k oceli, ale je to jednovrstvový náter, ktorý môže v niektorých aplikáciách obmedziť jeho výkon.
Aplikácia:
3PE náter: Často sa používa pre podzemné potrubia, najmä v oblastiach s korozívnymi pôdami a v aplikáciách, kde sa vyžaduje lepšia ochrana.
Náter FBE: Bežne používaný pre potrubia, ktoré nie sú ponorené alebo v prostrediach s menej závažným koróznym potenciálom.
Teplotná odolnosť:
3PE náter: Odoláva širokému rozsahu teplôt, vďaka čomu je vhodný do chladného aj horúceho prostredia.
Náter FBE: Zvyčajne sa používa v aplikáciách s miernou teplotou a môže vyžadovať dodatočnú izoláciu pre extrémne chladné alebo horúce podmienky.
Odolnosť proti nárazu:
3PE náter: Vonkajšia polyetylénová vrstva poskytuje určitú odolnosť proti nárazu, vďaka čomu je vhodná pre potrubia vystavené fyzickému namáhaniu.
Povlak FBE: Môže mať nižšiu odolnosť proti nárazu, pretože ide o jednovrstvový náter.
Inštalácia:
3PE náter: Vyžaduje si viackrokový aplikačný proces, ktorý môže byť zložitejší a časovo náročnejší v porovnaní s FBE.
FBE Coating: Jednoduchšia a rýchlejšia aplikácia, čo môže znížiť čas a náklady na inštaláciu.

Odpoveď: Potrubie potiahnuté 3PE je najpokročilejšia technológia na ochranu proti korózii rúr. Spája výhody 2PE náterovej rúry a FBE náterovej rúry a zároveň sa vyhýba ich slabým stránkam. Každá vrstva 3PE potiahnutej rúry má svoju jedinečnú funkciu v štruktúre povlaku.
Epoxidová vrstva je pre hlavnú antikoróznu funkciu. Má silné spojenie s povrchom holých oceľových rúr, priaznivú vlastnosť katódového rozpojovania, široký teplotný rozsah (-40 stupeň -100 stupeň) a nízku kvalitu nasiakavosti vody.
Lepiaca vrstva má spojiť epoxidovú vrstvu a PE vrstvu, ktorej hlavným chemickým zložením je polyolefín. Polárna funkčná skupina polyolefínu môže vytvárať vodíkovú väzbu alebo chemickú väzbu s epoxidovou skupinou FBE vrstvy, čím sa vytvorí pevné spojenie so spodnou vrstvou. Súčasne má polyolefínový nepolárny etylén afinitnú interakciu s PE vrstvou, čo tiež vytvára priaznivé adhézne vlastnosti s vonkajšou vrstvou.
Vrstva PE má priaznivé elektroizolačné vlastnosti, nízku nasiakavosť a silnú odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Táto vrstva má predovšetkým funkciu mechanickej ochrany a antikoróznej ochrany.
Takže 3PE potiahnuté potrubie je akýmsi kompozitným systémom týchto troch vrstiev s rôznymi funkciami, vďaka čomu má celý systém všetky funkcie na lepšiu ochranu potrubia.

Odpoveď: Vďaka vlastnostiam a výhodám 3PE potiahnutého potrubia sa široko používa v mnohých druhoch aplikácií, ako je ropa a plyn, prenos vody, prenos tepla, baníctvo, hasenie požiarov, tepelná elektráreň, elektrická energia, komunikačné zariadenia. , diaľničné, chemické farmaceutické, tlačiarenské a farbiarske a poľnohospodárske aplikácie. A s ďalším vývojom bude rúra potiahnutá 3PE hrať čoraz dôležitejšiu úlohu v celosvetovom vývoji.