Zvárané oceľové potrubie

Odpoveď: Zváraná rúrka začína ako dlhá stočená stuha z ocele nazývaná šalpa. Skelp je narezaný na požadovanú dĺžku, výsledkom čoho je plochý obdĺžnikový list. Šírka kratších koncov tohto listu sa stane vonkajším obvodom potrubia, čo je hodnota, ktorú možno použiť na výpočet jeho prípadného vonkajšieho priemeru.
Obdĺžnikové listy sú vedené cez valcovací stroj, ktorý zvlňuje dlhšie strany smerom k sebe, čím vytvára valec. V procese ERW prechádza vysokofrekvenčný elektrický prúd medzi okrajmi, čo spôsobuje ich roztavenie a spojenie.
Výhodou rúr ERW je, že sa nepoužívajú žiadne roztavené kovy a zvarový šev nie je vidieť ani cítiť. To je v protiklade s dvojitým zváraním pod tavivom (DSAW), ktoré po sebe zanecháva zjavnú zvarovú húsenicu, ktorá sa potom musí eliminovať v závislosti od aplikácie.
Techniky výroby zváraných rúr sa v priebehu rokov zlepšili. Snáď najdôležitejším pokrokom bol prechod na vysokofrekvenčné elektrické prúdy na zváranie. Pred 70. rokmi sa používal nízkofrekvenčný prúd. Zvarové švy vyrobené z nízkofrekvenčného ERW boli náchylnejšie na koróziu a zlyhanie švov.
Väčšina typov zváraných rúr vyžaduje po výrobe tepelné spracovanie.

Odpoveď: Najprv skontrolujte suroviny, ako je oceľ, a na stavenisko vstúpte až potom, čo kontrola spĺňa normy.
Skontrolujte, či sú zváracie materiály kvalifikované a skladované v súlade s predpismi. Dávajte pozor, aby ste zistili, či na povrchu zváracieho materiálu nie je hrdza. Ak je oceľová rúra zhrdzavená alebo plesnivá, nebude fungovať.
Čistenie zváracieho priestoru by sa malo dobre riadiť a zvárací priestor by mal byť udržiavaný v čistote a bez prachu, nemala by tam byť voda, olej, hrdza a iné nečistoty a malo by sa zabrániť vonkajším defektom zvaru.
Vyberte spôsob zvárania, skúste zváranie najskôr otestovať a potom aplikujte princíp zvárania. Aby sa predišlo nehodám s kvalitou zvárania spôsobeným nesprávnym použitím zváracieho drôtu.
Pred zváraním skontrolujte veľkosť drážky. Venujte pozornosť kontrole, či medzera, tupá hrana atď. spĺňa požiadavky procesu.
Zvárači by mali pri oprave zváracích prác najskôr vyčistiť trosku, aby zistili, či sú spoje ošetrené. Na drážke by nemal byť olej, hrdza a iné nečistoty.

Odpoveď: Zváraná oceľová rúra, tiež známa ako zváraná rúra, je oceľová rúra vyrobená z oceľového plechu alebo oceľového pásu po zlisovaní a zváraní. Zvárané oceľové rúry majú jednoduchý výrobný proces, vysokú efektivitu výroby, veľa druhov a špecifikácií a menšie investície do vybavenia, ale všeobecná pevnosť je nižšia ako pevnosť bezšvíkových oceľových rúr. Od 30. rokov 20. storočia, s rýchlym rozvojom kontinuálnej valcovacej výroby vysokokvalitnej pásovej ocele a pokrokom v technológii zvárania a kontroly, sa kvalita zvarov neustále zlepšuje, odrody a špecifikácie zváraných oceľových rúr sa zvyšujú a ďalšie a viac polí nahradilo neželeznú oceľ. Oceľové švové potrubie. Oceľové zvárané rúry sa podľa tvaru zvaru delia na rúry s rovným švom a špirálovo zvárané rúry.
Výrobný proces rovných zváraných rúr je jednoduchý, efektívnosť výroby je vysoká, náklady sú nízke a vývoj je rýchly. Pevnosť špirálovo zváranej rúry je vo všeobecnosti vyššia ako pevnosť zváranej rúry s rovným švom. Avšak v porovnaní s rovnakou dĺžkou rovného švového potrubia sa dĺžka zvaru zväčší o 30 ~ 100% a výrobná rýchlosť je nižšia. Preto väčšina zváraných rúr s menšími priemermi používa zváranie rovným švom a väčšina zváraných rúr s veľkými priemermi používa špirálové zváranie.
Zvárané oceľové rúry na nízkotlakovú prepravu tekutín (GB/T3091-2008) sú tiež známe ako všeobecné zvárané rúry, bežne známe ako čierne rúry. Je to zváraná oceľová rúra na dopravu všeobecných kvapalín s nižším tlakom, ako je voda, plyn, vzduch, olej a vykurovacia para a na iné účely. Hrúbka steny oceľovej rúry je rozdelená na obyčajnú oceľovú rúru a zahustenú oceľovú rúru; tvar konca rúry je rozdelený na oceľovú rúru bez závitu (hladká rúra) a oceľovú rúru so závitom. Okrem toho, že sa priamo používajú na prepravu tekutín, zvárané oceľové rúry na prepravu tekutín pri nízkom tlaku sa široko používajú aj ako pôvodné rúry z pozinkovaných zváraných oceľových rúr na prepravu tekutín pri nízkom tlaku.

A: Vysokofrekvenčné odporové zváranie:
Využitím povrchového efektu vysokofrekvenčného prúdu a efektu blízkosti sa okraj pásu oceľových predvalkov rýchlo zahreje do roztaveného stavu. Roztavený kov sa potom stláča a stláča stláčacím valcom, aby sa dosiahlo zváranie.
Zváranie pod tavivom:
Spôsob zvárania zahŕňa pokrytie taviva. Kúpeľ zvarového kovu tuhne do zvaru pod ochranou povlaku taviva, pričom vrstva taveniny sa ochladzuje a vytvára troskovú škrupinu na vonkajšom povrchu zvaru.
Zváranie volfrámovým inertným plynom (TIG):
Zváranie volfrámu v ochrannej atmosfére inertného plynu využíva ako elektródu čistý volfrám alebo aktivovaný volfrám (ako je tóriový volfrám, cérový volfrám atď.). Pri tejto metóde sa používajú elektródy na zváranie volfrámovým oblúkom generované medzi tavným základným kovom a prídavným drôtom pod ochranou inertným plynom.
Zváranie tavným inertným plynom (GMAW):
Proces zahŕňa použitie zváracieho drôtu ako elektród na zváranie v inertnom plyne.
Zváranie v ochrannej atmosfére CO2:
Pri zváraní v ochrannej atmosfére CO2 sa na oblúkové zváranie používa ochranný plyn s čistotou vyššou ako 99,8 % CO2.
Zváranie zmesovým plynom:
Tento spôsob zahŕňa použitie dvoch alebo viacerých plynov v určitom pomere ako ochranného plynu na zváranie v ochrannej atmosfére plynu. Pri zváraní TIG sa ako ochranný plyn bežne používa argón.
Pulzný TIG:
Pulzné TIG zahŕňa udržiavanie hlavného oblúka ionizačného kanála pomocou základného prúdu a periodické zavádzanie impulzu vysokého špičkového prúdu rovnakej polarity na roztavenie roztaveného kovu a kontrolu prechodu zvárania argónovým oblúkom.
Zváranie plazmovým oblúkom:
Prostredníctvom obmedzujúceho účinku vodou chladiacej trysky na oblúk sa na zváranie používa plazmový oblúk s vyššou hustotou energie.
Spájkovanie za tepla:
Pri tomto procese zvárania sa ako prídavný kov na tvrdé spájkovanie používa kovový materiál s nižšou teplotou topenia ako základný kov. Zvarový a spájkovací prídavný kov sa zahrievajú na teplotu vyššiu ako je teplota topenia prídavného kovu a nižšiu ako je teplota základného kovu. To umožňuje zmáčanie základného kovu spájkovacím prídavným kovom, vyplnenie medzier a vzájomnú difúziu so základným materiálom, čo vedie k spôsobu spájkovania. Indukčné spájkovanie bežne využíva metódu kompozitného spájkovania.

A: Oceľová rúra zváraná rovným švom (LSAW/ERW)
Oceľová rúra zváraná priamym švom je oceľová rúra vyrobená zrážaním okrajov oceľových dosiek alebo zvitkov a ich následným zváraním pozdĺž priamky. Tento druh oceľovej rúry má dobrú pevnosť a nízke výrobné náklady, ale jej pevnosť je o niečo nižšia ako pevnosť špirálovo zváraných oceľových rúr rovnakej špecifikácie.
Špirálovo zvárané potrubie (SSAW)
Špirálovo zváraná rúra je oceľová rúra vytvorená valcovaním pásovej ocele do valca a jej zváraním v smere špirály. Tento druh oceľovej rúry má vyššiu pevnosť, ale výrobné náklady sú o niečo vyššie.

A: Odlišná v prírode
a. Bezšvíkové oceľové potrubie: oceľové potrubie vyrobené z jedného kusu kovu bez švíkov na povrchu.
b. Zvárané oceľové rúry: oceľové pásy alebo oceľové plechy, ktoré sú ohnuté a deformované do okrúhlych alebo štvorcových tvarov a následne zvarené do oceľových rúr so švami na povrchu.
Charakteristiky sú rôzne
a. Bezšvíkové oceľové potrubie: maximálny priemer je 650 mm a minimálny priemer je 0,3 mm. Podľa rôznych použití existujú hrubostenné rúry a tenkostenné rúry.
b. Zvárané oceľové rúry: Oceľové rúry zvárané T majú silnú odolnosť proti korózii v kyslom prostredí, keď obsahujú Ni. V prostredí s obsahom kyseliny sírovej alebo kyseliny chlorovodíkovej platí, že čím vyšší je obsah Ni v oceľových rúrach zváraných v tvare T, tým silnejšia je odolnosť proti korózii. Za normálnych okolností môže korózii zabrániť iba pridanie Cr do T-zvarenej oceľovej rúry.
Úloha je iná
a. Bezšvíkové oceľové rúry: Bezšvíkové oceľové rúry sa používajú hlavne ako ropné geologické vrtné rúry, krakovacie rúry pre petrochemický priemysel, kotlové rúry, ložiskové rúry a vysoko presné konštrukčné oceľové rúry pre automobily, traktory a letectvo.
b. Zvárané oceľové rúry: elektrické zvárané oceľové rúry sa používajú pri ťažbe ropy a výrobe strojov atď.; rúry zvárané v peci sa môžu použiť ako vodovodné plynové potrubia a pozdĺžne zvárané rúry s veľkým priemerom sa používajú na vysokotlakovú prepravu ropy a plynu; špirálovo zvárané rúry sa používajú na prepravu ropy a plynu, hromady rúr, mostné piliere atď.

Odpoveď: Podľa rôznych metód zvárania sa dá rozdeliť na oblúkovo zvárané potrubie, vysokofrekvenčné alebo nízkofrekvenčné odporové zvárané potrubie, plynové zvárané potrubie, zvárané potrubie v peci, potrubie Bondi atď.
Elektricky zváraná oceľová rúra: používa sa pri ťažbe ropy a výrobe strojov.
Pecové zvárané rúry: môžu byť použité ako vodovodné plynové potrubia atď., Pozdĺžne zvárané rúry veľkého priemeru sa používajú na vysokotlakovú prepravu ropy a plynu atď.; špirálovo zvárané rúry sa používajú na prepravu ropy a plynu, hromady rúr, mostné piliere atď.
Podľa tvaru zvaru sa dá rozdeliť na rúrku zváranú rovným švom a rúrku zváranú v špirále.
Pozdĺžne zvárané potrubie: Výrobný proces je jednoduchý, efektívnosť výroby je vysoká, náklady sú nízke a vývoj je rýchly.
Špirálovo zvárané potrubie: Pevnosť je vo všeobecnosti vyššia ako pevnosť zváraných rúrok s rovným švom. Užší polotovar možno použiť na výrobu zváraných rúr s väčšími priemermi rúr a predvalok s rovnakou šírkou možno použiť aj na výrobu zváraných rúr s rôznymi priemermi rúr. V porovnaní s rovnou zvarovou rúrou rovnakej dĺžky sa však dĺžka zvaru zväčší o 30-100 % a rýchlosť výroby je nižšia. Preto väčšina zváraných rúr s menším priemerom používa zváranie rovným švom a zvárané rúry s veľkým priemerom väčšinou používajú špirálové zváranie.
Podľa účelu sa delí na všeobecné zvárané potrubie, pozinkované zvárané potrubie, zvárané potrubie s fúkaním kyslíka, puzdro drôtu, metrické zvárané potrubie, valčekové potrubie, potrubie s hlbokým vrtným čerpadlom, automobilové potrubie, transformátorové potrubie, elektricky zvárané tenkostenné potrubie , elektricky zvárané potrubie špeciálneho tvaru a špirálovo zvárané potrubie.
Podľa tvaru koncovky sa delí na okrúhle zvárané potrubie a špeciálne tvarované (štvorcové, ploché atď.) zvárané potrubie.
Iné kategórie
GB/T3091-1993 (galvanizovaná zváraná oceľová rúra na prepravu tekutín pri nízkom tlaku). Používa sa hlavne na prepravu vody, plynu, vzduchu, oleja, ohrevu horúcej vody alebo pary a iných všeobecne nižších kvapalín a na iné účely. Jeho reprezentatívnym materiálom je oceľ triedy Q235A.
GB/T3092-1993 (galvanizovaná zváraná oceľová rúra na prepravu tekutín pri nízkom tlaku). Používa sa hlavne na dopravu vody, plynu, vzduchu, oleja, ohrev horúcej vody alebo pary a iných všeobecne nižších tlakových tekutín a na iné účely. Jeho reprezentatívnym materiálom je oceľ triedy Q235A.
GB/T14291-1992 (Zvárané oceľové rúry na prepravu banských tekutín). Používa sa hlavne na zvárané oceľové rúry s rovným švom na banský tlak, odvodnenie a odvod plynu zo šachty. Jej reprezentatívnym materiálom je oceľ Q235A triedy B. GB/T14980-1994 (elektricky zváraná oceľová rúra s veľkým priemerom na prepravu tekutín pri nízkom tlaku). Používa sa hlavne na prepravu nízkotlakových kvapalín, ako je voda, splašky, plyn, vzduch, vykurovacia para a iné účely. Jeho reprezentatívnym materiálom je oceľ triedy Q235A.
GB/T{{0}} (nerezová zváraná oceľová rúra pre mechanickú konštrukciu). Používa sa hlavne v strojoch, automobiloch, bicykloch, nábytku, výzdobe hotelov a reštaurácií a iných mechanických častiach a konštrukčných častiach. Jeho reprezentatívne materiály sú 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb atď.
GB/T{{0}} (Nerezová zváraná oceľová rúra na prepravu tekutín). Používa sa hlavne na prepravu nízkotlakových korozívnych médií. Reprezentatívne materiály sú 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 atď.

Odpoveď: Oceľová rúra SAW (oceľová rúra na zváranie pod tavivom), možno ju klasifikovať na oceľovú rúru na zváranie pod tavivom pozdĺžne (oceľová rúra LSAW) a oceľovú rúru na zváranie špirálovým oblúkom (oceľová rúra SSAW). SAW je výrobný proces využívajúci zváranie ocele pod tavivom, tento proces vytvára vysokú prúdovú hustotu, ktorá zabraňuje rýchlej strate tepla vrstve taviva a koncentruje sa v oblasti zvárania. Bežne používaným štandardom je API 5L.
Zváranie pod tavivom vysokej kvality, vysoká efektívnosť výroby, oblúk a dym, niekoľko charakteristík zváraných rúr pod tavivom sa široko používa v tlakových nádobách, výrobe rúr, nosníkoch, nízkotlakových kvapalinách, oceliarňach.
Oceľová rúra LSAW (pozdĺžna oceľová rúra zváraná pod tavivom)
Pozdĺžna oceľová rúra s ponorným oblúkom je oceľová rúra so zvarom rovnobežným s pozdĺžnym smerom oceľovej rúry. Je vyrobený z oceľových plechov alebo oceľových pásov valcovaných za tepla alebo za studena, ktoré sú stočené a zvárané. Výrobný proces rovných zváraných rúr je jednoduchý, efektívnosť výroby je vysoká, náklady sú nízke a vývoj je rýchly. Oceľové rúry s rovným švom sú široko používané v projektoch zásobovania vodou, petrochemickom priemysle, chemickom priemysle, elektroenergetike, poľnohospodárskom zavlažovaní a mestskej výstavbe.
Oceľová rúra SSAW (špirálovo zváraná oceľová rúra)
Špirálovo zváraná oceľová rúra je vyrobená z pásových oceľových zvitkov ako surovín, zvinutých do rúrkových polotovarov pod určitým uhlom špirály a potom zvarených dohromady. Môže používať úzku pásovú oceľ na výrobu veľkých priemerov. oceľové potrubie. Špirálové oceľové rúry sa používajú hlavne v projektoch odvodňovania a zásobovania vodou, potrubí na prepravu tekutín a pevných látok. Je široko používaný v mestskej výstavbe a komunálnom inžinierstve.
Pevnosť špirálovo zváraných rúr je vo všeobecnosti vyššia ako pevnosť rúr zváraných rovným švom. Z užších predvalkov je možné vyrábať zvárané rúry s väčšími priemermi a z predvalkov rovnakej šírky je možné vyrábať aj zvárané rúry s rôznymi priemermi. Avšak v porovnaní s rovnými ševovými rúrami rovnakej dĺžky sa dĺžka zvaru zväčší o 30 ~ 100% a výrobná rýchlosť je nižšia.

Odpoveď: Zvárané potrubie, tiež známe ako zvárané oceľové potrubie, je v podstate vyrobené z oceľových plechov alebo oceľových pásov, ktoré sú stočené a zvárané. Výrobný proces zváraných oceľových rúr je jednoduchý, efektívnosť výroby je vysoká, existuje veľa odrôd a špecifikácií a menej zariadení, ale jeho všeobecná pevnosť je nižšia ako pevnosť bezšvíkových oceľových rúr. Od 30. rokov 20. storočia, s rýchlym rozvojom výroby vysokokvalitného valcovania pásov a pokrokom v technológii kontroly zvárania, sa kvalita zvarov neustále zlepšovala, odrody a špecifikácie zváraných oceľových rúr sa zväčšovali a používali sa bezšvíkové oceľové rúry. v ďalších a ďalších oblastiach. vymenené. Oceľové zvárané rúry sa podľa tvaru zvaru delia na rúry s rovným švom a špirálovo zvárané rúry.
Metóda tvarovania oceľových rúr s jedným polomerom
Existujú tri spôsoby tvarovania valcovaním s jedným polomerom: metóda tvarovania s obvodovým ohybom, metóda tvarovania s ohybom okraja a metóda tvarovania so stredovým ohybom. Metóda tvarovania s jedným polomerom spočíva v tom, že tvar priechodu pozostáva z jedného polomeru. Horizontálne valce a vertikálne valce tvárniaceho stroja sú usporiadané striedavo. Pás prechádza medzi vodorovné valce a zvislé valce a plochá doska sa postupne ohýba do okrúhlej rúrky.
Spôsob tvarovania obvodovým ohybom zváraných oceľových rúr
Pás sa ohýba a deformuje súčasne v celom smere šírky a polomer ohybu každého rámu sa postupne zmenšuje; metóda tvarovania ohybom začína od okraja pásu s nezmeneným polomerom ohybu, postupne sa zvyšuje uhol deformácie a zmenšuje sa šírka strednej časti pásu, až kým pás nie je. Oceľ sa zaobľuje a uzatvára; metóda tvarovania stredovým ohybom začína od stredu pásu a postupne sa rozširuje k okrajom na oboch stranách s konštantným polomerom ohybu, až kým sa nestane zaobleným a uzavretým.
Metóda tvarovania zváraných oceľových rúr s dvojitým polomerom (komplexná metóda tvarovania ohýbaním)
Kombinovaná deformácia využíva viac ako dve základné metódy deformácie, ale vo veľkej miere sa používa metóda formovania hrán + metóda obvodového tvárnenia. Metóda tvárnenia komplexnej deformácie okraja a obvodu polotovaru rúry využíva ako polomer ohybu okraja polomer otvoru vytláčacieho valca alebo polomer hotovej rúry na ohnutie okraja oceľového pásu do určitého uhla deformácie, ktorý zostáva v podstate nezmenená v každom nasledujúcom stupni tvarovania. a tvarovanie ohybom v strednej časti oceľového pásu je rozdelené podľa spôsobu tvarovania obvodovým ohybom. Proces tvarovania tejto metódy je stabilný, deformácia je rovnomerná, relatívne predĺženie okraja je malé a kvalita tvarovania je dobrá.
Rozsah použitia zváraných oceľových rúr:
Výrobky z zváraných oceľových rúr sú široko používané v kotloch, automobiloch, lodiach a budovách, ľahkej konštrukčnej dverovej a okennej oceli a nábytku, rôznych poľnohospodárskych strojoch, lešeniach, drôtených rúrach, výškových regáloch, kontajneroch atď. Všetky môžu spĺňať požiadavky zákazníkov a špeciálne zvárané rúry je možné spracovať podľa požiadaviek zákazníka.

Odpoveď: Keď továrne vyrábajú zváranú oceľovú rúru, pás sa privádza do zváranej rúrkovej jednotky, valcuje sa viaccestným valcom, pás sa postupne navíja, aby sa vytvorila kruhová rúrka s otváracou medzerou, lisovacie množstvo lisovania valec sa nastaví tak, aby bola medzera zvaru riadená na 1 ~ a aby boli konce zvaru zarovnané. Ak je medzera príliš veľká, výsledkom je znížený efekt priblíženia, nedostatočné teplo vírivých prúdov, porucha zvarového medzikryštalického spojenia spôsobená netavením alebo praskaním. Ak je medzera príliš malá, je spôsobená nárastom susedného efektu, zváracie teplo je príliš veľké, čo vedie k popáleniu zvaru; alebo zvarový šev vytvoril hlbokú jamku po stlačení a valcovaní, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu zvaru.
1. Kontrola teploty zvárania
Teplota zvárania je ovplyvnená hlavne tepelným výkonom vysokofrekvenčného vírivého prúdu. Podľa korelačného vzorca je teplo vysokofrekvenčného vírivého prúdu ovplyvnené hlavne aktuálnou frekvenciou, tepelný výkon vírivých prúdov je úmerný druhej mocnine aktuálnej budiacej frekvencie a budiaca frekvencia je vybudená budiacim napätím, prúdom a kapacitancia, indukčné účinky.
Vzorec frekvencie budenia je:
F=1 / [2π (CL) 1/2]
kde frekvencia budenia f (Hz); kapacita (F) v C-budiacom obvode, kapacita=náboj / napätie; indukčnosť, indukčnosť=magnetický tok / prúd v L-budiacom obvode
Vo vyššie uvedenej rovnici je budiaca frekvencia nepriamo úmerná kapacite v budiacom obvode, druhej odmocnine indukčnosti, alebo je úmerná druhej odmocnine napätia a prúdu. Pokiaľ sa zmení kapacita, indukčnosť alebo napätie v slučke, prúd môže zmeniť veľkosť budiacej frekvencie Kontrolujte účel teploty zvárania. Pre nízkouhlíkovú oceľ, kontrola teploty zvárania pri 1250 ~ 1460 stupňoch, aby sa splnili požiadavky na hrúbku steny 3 ~ 5 mm. Okrem toho je možné teplotu zvárania dosiahnuť aj úpravou rýchlosti zvárania.
Pri nedostatočnom prívode tepla okraj zahriateho zvaru nedosiahne zváraciu teplotu, kovová štruktúra zostáva pevná, tvorí sa neroztavená alebo nepreniknutá; keď je vstupné teplo nedostatočné, okraj zahriateho zvaru prekročí teplotu zvárania, spáli alebo spadne, takže zvar vytvorí taviaci otvor.
2. Kontrola extrúzneho tlaku
Po zahriatí dvoch okrajov rúrky na teplotu zvárania zrná bežného kovu prenikajú a kryštalizujú pod vytláčaním stláčacieho valca, aby vytvorili pevný zvar. Ak je vytláčací tlak príliš malý, počet bežných kryštálov je malý, pevnosť zvarového kovu klesá, sila spôsobí praskanie; ak je vytláčacia sila príliš veľká, roztavený kov je vytlačený zo zvaru, pevnosť zvaru a vytvára veľa vnútorných a vonkajších otrepov a dokonca vedie k zvarovým spojom a iným defektom.
3. Kontrola polohy vysokofrekvenčnej indukčnej cievky
Vysokofrekvenčná indukčná slučka by mala byť čo najbližšie k polohe stláčacieho valca. Ak je indukčný kruh ďaleko od stláčacieho valca, efektívny čas ohrevu je dlhší, tepelne ovplyvnená zóna je širšia, pevnosť zvaru klesá; naopak okraj zvaru je nedostatočne zahriaty a výlisek je po vytlačení zlý.
4. Kontrola odporu
Odpor je alebo skupina magnetickej tyče vyhradenej pre potrubie, plocha prierezu odporu by nemala byť menšia ako 70% plochy prierezu priemeru potrubia, úlohou je vytvoriť indukčnú cievku, okraj potrubia a okraj magnetu na vytvorenie elektromagnetickej indukčnej slučky, čo má za následok efekty blízkosti, teplo vírivých prúdov sústredené v blízkosti okraja zvaru rúry, takže okraj rúrky sa zahreje na teplotu zvárania. Rezistor je vtiahnutý do trubice pomocou drôtu a jeho stredová poloha by mala byť relatívne pevná v strede stláčacieho valca. Keď je potrebné často vymieňať čižmu v dôsledku rýchleho pohybu rúrky, odolnosti vnútornej steny rúrky v dôsledku trenia a opotrebovania.
5. Vyčistite jazvu
Zvar zváraním a vytláčaním vytvorí jazvu, ktorú je potrebné vyčistiť. Metódou čistenia je upevnenie nástroja v stojane, rýchly pohyb zváracej rúrky, škrabanie jazvy šrotu. Otrepy vo vnútri potrubia sa vo všeobecnosti neodstránia.

Odpoveď: Dobrá hodnota za peniaze: prostredníctvom vyššie uvedeného úvodu by tvrdosť a pevnosť zváraných rúrok nemala byť pochýb. Zváraná rúra v porovnaní s bezšvíkovou rúrou, v rovnakom prostredí, môže byť zváraná rúra ľahšia a tenšia, môže ušetriť veľa nákladov, vo veľkých, najmä dopravných projektoch, je veľmi dobrou voľbou.
Prispôsobiteľné: dĺžka zváraného potrubia môže byť prispôsobená podľa konkrétneho projektu a zvárané potrubie môže byť spojené rôznymi spôsobmi - špirála, zváranie, príruba atď., So silnou flexibilitou.
Prispôsobivosť: bez ohľadu na ropu, plyn, ropu atď., Na prepravu je možné použiť zváranú rúrku a rýchlosť výroby zváranej rúrky je relatívne rýchla, pre naliehavé projekty je zváraná rúrka dobrou voľbou.