Rúrka z uhlíkovej ocele s nízkou teplotou je stredne uhlíková konštrukčná oceľ. Má dobré vlastnosti na ohrev za studena a za tepla, dobré mechanické vlastnosti, nízku cenu a široké zdroje, preto má široké využitie. Jeho najväčšou slabinou je nízka prekaliteľnosť a nie je vhodný pre obrobky s väčšími rozmermi prierezu a vyššími požiadavkami.
Studená oceľ môže odolať určitým nízkym teplotným šokom pri prevádzke pri nízkych teplotách. Bežne používaným štandardom je ASTM A333.
Nízkoteplotná uhlíková oceľová rúra ASTM A333
Uhlíková bezšvíková oceľová rúra na použitie pri nízkych teplotách sa vyznačuje tým, že zloženie zliatiny a obsah (hmotnostné percento) oceľovej rúry sú:
C Menšie alebo rovné {{0}}.13, Si Menšie alebo rovné 0.30, Mn: 0.40-1.20, P menšie alebo rovné 0,02,
S Menšie alebo rovné {{0}}.02, Cr Menšie alebo rovné 0,20, Mo Menšie alebo rovné 0,10, V Menšie alebo rovné na 0,10,
Ni Menšie alebo rovné {{0}}.20, Cu Menšie alebo rovné 0,20, Al: 0.01-0.008, zostatok je železo.
Oceľové bezšvíkové rúry pre kryogénne potrubia
Špecifikácie bodky: 8-1240×1-200 mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Materiál produktu:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-1. stupeň, 3. stupeň, 4. stupeň, 6. stupeň, 7. stupeň, 8. stupeň, 9. stupeň,
10. ročník, 11. ročník
Použitie produktu: Vhodné pre nízkoteplotné tlakové nádoby -45 stupňov --195 stupňov a bezšvíkové oceľové rúry pre nízkoteplotné výmenníky tepla
Výrobný proces: ťahanie za studena a valcovanie za tepla
Vzorec na výpočet hmotnosti: (vonkajší priemer – hrúbka steny)*hrúbka steny*0,02466/1000=meter/tona
Teplota kalenia nízkoteplotných oceľových rúr je A3+(30~50) stupňov . V skutočnej prevádzke sa spravidla používa horná hranica. Vyššia teplota kalenia môže urýchliť rýchlosť ohrevu nízkoteplotných oceľových rúr, znížiť povrchovú oxidáciu a zlepšiť efektivitu práce. Na homogenizáciu austenitu obrobku je potrebný dostatočný čas zdržania. Ak je skutočné zaťaženie pece veľké, čas zdržania je potrebné primerane predĺžiť. V opačnom prípade môže dôjsť k nedostatočnej tvrdosti v dôsledku nerovnomerného ohrevu. Ak je však doba zdržania príliš dlhá, dôjde aj k tvorbe hrubých zŕn a vážnemu oxidačnému oduhličeniu, čo ovplyvní kvalitu kalenia. Domnievame sa, že ak je kapacita náplne pece väčšia ako je uvedené v procesných dokumentoch, je potrebné predĺžiť čas ohrevu a zdržania o 1/5.
Pretože nízkoteplotná oceľová rúra má nízku kaliteľnosť, mal by sa použiť 10% roztok soľanky s vysokou rýchlosťou chladenia. Keď obrobok vstúpi do vody, mal by byť ochladený, ale nie ochladzovaný. Ak sa presná oceľová rúra 45# ochladí v slanej vode, môže to spôsobiť prasknutie obrobku. Je to preto, že keď sa obrobok ochladí na približne 180 stupňov, austenit sa rýchlo premení na martenzit. Teplota spôsobená nadmerným organizačným stresom. Preto, keď sa ochladená nízkoteplotná oceľová rúra rýchlo ochladí na tento teplotný rozsah, mala by sa použiť metóda pomalého chladenia. Keďže teplota výstupnej vody je ťažko regulovateľná, musí sa prevádzkovať na základe skúseností. Keď sa obrobok vo vode prestane triasť, voda môže byť vypustená na chladenie vzduchom (lepšie by bolo, keby mohla byť chladená olejom). Okrem toho, keď sa obrobok dostane do vody, mal by sa pohybovať skôr ako statický. Mala by sa pravidelne pohybovať podľa geometrického tvaru obrobku. Statické chladiace médium plus statický obrobok vedie k nerovnomernej tvrdosti a nerovnomernému namáhaniu, čo spôsobuje veľkú deformáciu obrobku a dokonca aj praskanie.
