Spojky plášťa zaisťujú kontinuitu plášťa cez závitové spojenia. Zohrávajú kľúčovú úlohu v štruktúrach ropných vrtov tým, že posilňujú vrt a utesňujú ložiská ropy a plynu a ich životnosť priamo ovplyvňuje celkovú životnosť ropného vrtu. Podľa noriem API 5CT sú spojky plášťa vyrábané z uhlíkovej ocele alebo legovanej ocele s bežnými materiálmi vrátane špeciálnych ocelí, ako je L80-13Cr. Výrobný proces zahŕňa prípravu polotovaru, tvarovanie závitov a povrchovú úpravu. Široko sa používajú pri stavbe hlbokých vrtov a zložitých štruktúr vrtov na veľkých domácich ropných poliach, ako sú Shengli Oilfield a Changqing Oilfield, a sú kompatibilné s rôznymi typmi závitov, ako sú STC, LTC a BTC.
Technické normy:
Podľa normy API SPEC 5CT musí výroba puzdrových spojok spĺňať nasledujúce technické požiadavky:
Materiál Mechanické vlastnosti: Tvrdosť podľa Rockwella HRC22-32, medza klzu 552 MPa alebo rovná (trieda ocele N80)
Parametre závitu: 1/16 kužeľ, 8 závitov/palec stúpanie, tolerancia výšky zubov ±0,002 palca
Povrchová úprava: Hrúbka medeného pokovovania 0,008 mm alebo viac, farebný-kódovaný identifikačný systém špecifikuje farebnú oblasť
Rozsah veľkostí: Pokrýva veľkosti puzdier 4-1/2 palca až 20 palcov, tolerancia hrúbky steny Menšia alebo rovná ±12,5 %
Technológia spracovania:
Spracovanie objímkových spojok zahŕňa dve hlavné fázy: príprava polotovaru a konečná úprava:
Tvarovanie naprázdno: Používajú sa a normalizované oceľové rúry valcované za tepla-. Prídavok na obrábanie vonkajšieho priemeru polotovaru je regulovaný v rozmedzí 1,5-3 mm.
Obrábanie závitov: Závity sú obrábané pomocou CNC obrábacích strojov podľa štandardov API 5B, ktoré sú vybavené troj-súradnicovým systémom meracieho stroja na zaistenie presnosti.
Povrchová úprava: Prúdová hustota procesu pokovovania medi je riadená na 3-5A/dm² a priľnavosť povlaku je väčšia alebo rovná 15MPa.
Kontrola hotového výrobku: Vykonáva sa 100% testovanie magnetických častíc a kontrola závitového rozchodu.
Aplikácie
Vo vŕtacej technike sa puzdrové spojky používajú hlavne v nasledujúcich scenároch:
Zavesenie plášťa s hlbokými studňami: Pri použití vretenového -typu závesného systému spojka priamo nesie hmotnosť reťaze plášťa, čím vytvára tesnenie-k-kovu.
Zložité konštrukcie studní: Horizontálne studne a studne s predĺženým dosahom vyžadujú vysoko{0}}torzné spojky s kapacitou krútiaceho momentu, ktorá spĺňa normy API.
Prevádzka v korozívnom prostredí: Spojky s materiálom 13Cr spĺňajú štandardné požiadavky na životnosť API v ropných a plynových poliach obsahujúcich CO₂/H₂S-.
Potreby rýchlej inštalácie: Jednoduché zaskakovacie-spojky umožňujú operácie pripojenia jednej-osoby.
