X52 je vysoko-pevný, nízkolegovaný{2}} oceľový bezšvíkový oceľový rúrkový materiál navrhnutý špeciálne pre námornú dopravu podľa normy API 5L. Vo svojom názve znamená „X“ potrubnú oceľ (eXtra) a „52“ označuje minimálnu medzu klzu 52 ksi (približne 360 MPa). Vďaka technológii mikrolegovania (ako je pridanie nióbu, vanádu a titánu) a presnému tepelnému spracovaniu dosahuje X52 rovnováhu medzi vysokou pevnosťou (pevnosť v ťahu 460 MPa alebo väčšou), vysokou húževnatosťou (energia nárazu 40 J alebo väčšou ako 40 J pri -50 stupňoch) a odolnosťou voči agresívnemu prostrediu vyvolanému vodíkom{14, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na vodíkové praskanie{14 hlbokomorský vysoký tlak, vysoká soľná hmla a sírovodík (H2S).
Základné technické špecifikácie:
Výrobný proces: Proces valcovania za tepla + kalenie + temperovanie (Q&T) sa používa na zabezpečenie zjemnenia a rovnomernosti zrna;
Požiadavky na kontrolu: 100% ultrazvukové testovanie (UT), rádiografické testovanie (RT) a hydrostatické testovanie; zvary musia prejsť skúškou trhacím kladivom (DWTT);
Dodatočná výkonnosť: Musí spĺňať štandardné požiadavky NACE MR0175 na koróziu sulfidovým namáhaním (SSC), s obsahom síry kontrolovaným pod 0,010 %.
Hlavné oblasti použitia
Hlboká{0}}morská preprava ropy a plynu: Podmorské ropovody, stúpacie systémy a podvodné výrobné zariadenia musia odolať vnútornému tlaku 15 MPa a nárazom oceánskeho prúdu;
Potrubné siete vo veľkých{0}}nadmorských výškach a chladných oblastiach: Preprava zemného plynu v prostrediach, ako je polárny kruh a Sibír pri teplote -50 stupňov, vyžaduje absolvovanie prísneho testu pomeru šmykovej plochy DWTT rovnej alebo väčšej ako 85 %;
Vývoj polí s kyslým plynom: Polia ropy a zemného plynu obsahujúce H₂S{0}} vyžadujú, aby X52QO prešiel 720-hodinovým testom SSC s obsahom síry pod 0,002 %.
