V procese formovania oceľových rúr API 5L GR.B sa používa pokročilá výrobná technológia, aby sa zabezpečilo, že hrúbka steny oceľovej rúry bude rovnomerná a vnútorný a vonkajší povrch hladký. Spojenie tepelného spracovania riadi parametre, ako je teplota ohrevu a rýchlosť chladenia, aby oceľová rúra získala ideálnu organizáciu a výkon. Nakoniec je oceľová rúra komplexne skontrolovaná pomocou nedeštruktívneho testovania, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa štandardné požiadavky.
Výrobný proces potrubia z uhlíkovej ocele API 5L GR.B zahŕňa hlavne tavenie, kontinuálne liatie, valcovanie, dimenzovanie a ďalšie prepojenia. V procese tavenia sa na zabezpečenie kvality roztavenej ocele používa tavenie v elektrickej peci alebo konvertore; v procese kontinuálneho liatia sa na zlepšenie výťažnosti používa proces kontinuálneho liatia sochorov; v procese valcovania sa na zlepšenie pevnosti a húževnatosti oceľovej rúry používa proces riadeného valcovania a riadeného chladenia; v procese dimenzovania sa na zabezpečenie kvality povrchu a presnosti oceľovej rúry používa vysokotlakový vodný odvápňovací a vyrovnávací stroj.
Okrem toho sa potrubie musí podrobiť rôznym tepelným úpravám, ako je normalizácia, kalenie a popúšťanie, aby sa získala požadovaná mikroštruktúra a mechanické vlastnosti. Tieto tepelné úpravy môžu ovplyvniť konečné chemické zloženie podporovaním tvorby určitých fáz a precipitátov.
Tolerancia potrubia ERW triedy B API 5L
| Tolerancia OD | Tolerancia WT | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| A, B | X42 ~ X70 | ||||
| D<60.3milimeter | +0.41/-0.40 milimetra | D<73milimeter | +20%/-12.5% | D<73milimeter | +15%/-12.5% |
| D>=60.3milimeter | +0,75/-0,40 milimetra | D>=73milimeter | +15%/-12.5% | D>=73milimeter | +15%/-12.5% |
Bezšvové potrubie API 5L GR.B
