Normy povrchovej úpravy a skladovania hrubostenných rúr LSAW

Prečo povrchová úprava rozhoduje o životnosti potrubia

Hrubostenná rúra zváraná pozdĺžne ponoreným oblúkom (LSAW) je drahý, precízne vyrobený majetok a väčšina jej ochrany proti korózii sa rozhoduje v krátkom okne medzi opustením zváracej linky a spustením do výkopu. Oceľový povrch v tom momente rozhoduje o tom, ako dobre sa povlak spojí, a povlak určuje, ako dlho bude potrubie odolávať agresívnemu prostrediu pôdy, podzemnej alebo morskej vody, v ktorej strávi desaťročia. Povrchová úprava teda nie je dokončovacia operácia; je konštrukčnou súčasťou systému integrity potrubia.

Rovnaká logika platí aj pre skladovanie. Rúrka, ktorá je správne potiahnutá, ale zle skladovaná, môže stratiť svoju ochranu pred mechanickým poškodením, degradáciou ultrafialovým žiarením alebo vniknutím vlhkosti ešte predtým, ako bude nainštalovaná. Pri veľkých projektoch sa potrubie dodáva dlho pred položením a doba skladovania sa môže predĺžiť na mnoho mesiacov. Skladovacia disciplína, ktorá stojí veľmi málo, chráni veľmi veľkú investíciu a je zapísaná do plánov kvality každého seriózneho projektu plynovodu.

Príprava povrchu: Triedy a profily tryskania

Prvým krokom pri povrchovej úprave je abrazívne otryskanie, ktoré odstraňuje okuje, hrdzu a nečistoty a súčasne vytvára kotviaci vzor, ​​ktorý náter potrebuje. Medzinárodná referencia je ISO 8501-1, ktorej stupne Sa opisujú vizuálnu čistotu otryskaného povrchu. Pre fúzne spájaný epoxid, trojvrstvový polyetylén a väčšinu vysokovýkonných náterov je akceptovaná norma Sa 2,5, niekedy písaná ako Sa 2,5 takmer biely kov. To znamená, že povrch je bez viditeľných olejov, mastnôt a nečistôt a bez všetkých okují, hrdze, náterov a cudzích látok s výnimkou ľahkých škvŕn, ktoré nepokrývajú viac ako 5 percent povrchu.

Samotná čistota nestačí; profil povrchu musí tiež zodpovedať náteru. Výška profilu sa meria podľa porovnávacích noriem ISO 8503 alebo pomocou replikačnej pásky alebo dotykového nástroja a typické špecifikácie pre FBE a trojvrstvové systémy vyžadujú profil v rozsahu 40 až 90 mikrometrov. Príliš hladký profil spôsobuje slabú mechanickú priľnavosť; príliš hrubý profil môže zanechať vrcholy, ktoré vyčnievajú cez tenké povlaky a stávajú sa miestami iniciácie korózie. Otryskávacie médium, tlak vzduchu, vzdialenosť trysiek a stav ocele ovplyvňujú výsledok, takže proces je nastavený skúšobnými panelmi a priebežne overovaný počas výroby.

Počas tryskania a náteru sú kontrolované podmienky prostredia. ISO 8502-4 vyžaduje, aby teplota povrchu bola aspoň 3 stupne Celzia nad rosným bodom, aby sa zabránilo kondenzácii, a relatívna vlhkosť je zvyčajne obmedzená. Prach na otryskanom povrchu sa kontroluje páskovým testom podľa ISO 8502-3, pretože aj neviditeľný prach narušuje spojenie medzi náterom a oceľou.

Náterové systémy pre hrubostenné LSAW potrubia

Náterový systém sa vyberá z projektovej špecifikácie, ktorá je zvyčajne napísaná okolo medzinárodnej normy, ako je ISO 21809-1 pre továrenské trojvrstvové systémy, ISO 21809-2 pre FBE alebo regionálne normy DIN 30670 a CSA Z245.21. Najbežnejšie systémy pre zakopané ropné a plynové potrubia LSAW sú:

Každý systém má definovaný rozsah hrúbky suchého filmu a skutočná hrúbka sa overuje pomocou magnetických meradiel na meranej mriežke po obvode potrubia. Detekcia dovolenky, tiež nazývaná iskrové testovanie, sa vykonáva na konci lakovacej linky: vysokonapäťová sonda sa pohybuje pozdĺž lakovaného povrchu a každá dierka alebo holé miesto vytvorí iskru a alarm, po ktorom sa chyba opraví a znova otestuje. Kritériá prijatia týchto skúšok sú uvedené v príslušnej produktovej norme a v špecifikácii projektu.

Pravidlá manipulácie a zdvíhania

S potiahnutým potrubím sa musí manipulovať pomocou zariadenia, ktoré nemôže poškodiť obal. Zdvíhacie popruhy musia byť široké, syntetické alebo potiahnuté gumou a reťaze alebo holé oceľové laná sú zakázané, pretože pri zaťažení prerezávajú povlak. Zdvíhacie háky sú vybavené gumovými objímkami a potrubie sa zdvíha pomocou rozperných tyčí alebo pomocou čalúnených podpier, nie ťahaním. Konce rúr, kde je povlak zámerne zastavený, aby zostal holý pás na zváranie v teréne, sú chránené chráničmi skosenia alebo koncovými uzávermi, ktoré tiež zabraňujú vniknutiu vody, nečistôt a zvierat do otvoru.

Poškodenie náteru nárazom je najčastejšou chybou pri skladovaní. Jediný hlboký zárez odkryje holú oceľ, a ak je rúra inštalovaná bez opravy, výsledkom je koncentrovaný korózny článok, ktorý môže preniknúť aj do hrubostenného potrubia v priebehu niekoľkých rokov. Z tohto dôvodu postupy manipulácie zahŕňajú vizuálnu a dovolenkovú kontrolu po akomkoľvek zdvíhaní alebo preprave a definovaný postup opravy pre menšie poškodenia s použitím kompatibilných opravných materiálov kvalifikovaných podľa rovnakej normy ako továrenská povrchová úprava.

Normy ukladania a rozloženie stránky

Sklad by mal byť rovný, dobre odvodnený a pevný, so zemou pokrytou štrkom alebo podobným materiálom, aby sa blato nedostalo do potrubia. Rúry sa ukladajú na drevené alebo gumené opláštenia s odstupom, aby sa zabránilo prehýbaniu potrubia alebo rozdrveniu povlaku, pričom opláštenie je dostatočne vysoké, aby sa v potrubí nenachádzala stojaca voda. Výška stohu je obmedzená priemerom rúry a hrúbkou steny a rizikom deformácie: hrubostenná rúra môže byť stohovaná vyššie ako svetlostenná rúra, ale stohy musia byť stabilné a spodná vrstva nesmie byť preťažená.

Vo viacvrstvových zostavách je zvarový šev každej rúry umiestnený tak, aby nesedel priamo nad spojom rúry pod ňou, čo zabraňuje lokálnej koncentrácii napätia na zvare. Konce rúr sú posunuté alebo rady oddelené dištančnými vložkami, aby nedošlo k rozdrveniu chráničov úkosov. V horúcom a slnečnom podnebí môžu polyetylénové povlaky zmäknúť a zachytávať nečistoty alebo môžu trpieť priehlbinami, takže sa buď zníži výška stohu, alebo sa ochránia vrchné vrstvy. V chladnom podnebí musí byť odolnosť náteru proti nárazom a manipulácia jemnejšia. Usporiadanie dvora tiež oddeľuje potiahnuté potrubie od holých rúr, od oblastí zvárania a od akéhokoľvek zdroja iskier alebo oleja.

Konzervácia na dlhé skladovacie obdobia

Keď sa fajka skladuje dlhšie ako niekoľko mesiacov, plán konzervácie musí predvídať ročné obdobia. Koncové uzávery sa kontrolujú a vymieňajú, keď sa zhoršujú, pretože chýbajúci uzáver umožňuje, aby sa voda hromadila vo vnútri potrubia a akonáhle začne korózia vo vývrte, nie je vidieť, kým nie je nainštalovaná rúra. Stoh by mal byť kontrolovaný na plánovanom základe, pričom by sa mali viesť záznamy o stave náteru, výsledkoch prázdninových skúšok a akýchkoľvek vykonaných opravách. Ak je miesto pobrežné, vzduch naplnený soľou urýchľuje koróziu holých koncových pásov a tieto pásy sú chránené dočasnou antikoróznou zmesou, ktorú možno pred zváraním odstrániť bez kontaminácie spoja.

Nakoniec sa záznamy o skladovaní musia zhodovať s dokumentáciou potrubia. Každá rúra má na sebe vyznačené svoje tepelné číslo, triedu, hrúbku steny a dĺžku a usporiadanie skladovania by malo umožňovať identifikáciu a sledovanie každej rúry. Na veľkom projekte je rúra, ktorá sa nedá vysledovať k jej certifikátu mlyna, v skutočnosti rúrou, ktorú nemožno použiť, takže identifikácia a vedenie záznamov sú rovnakou súčasťou noriem skladovania ako pravidlá fyzického stohovania.

Často kladené otázky