Kontrola vzhľadu
Kontrola vzhľadu je kľúčovým prvým krokom pri kontrole kvality zváraných oceľových rúr SAW. Inšpektori kontrolujú, či na povrchu potrubia nie sú praskliny, preliačiny, korózia a iné chyby, ktoré by oslabili jeho schopnosť odolávať tlaku a vyrovnávať sa s prostredím. Rozmery sa merajú, aby sa zabezpečilo, že sú v rámci špecifikovanej tolerancie, pretože rozmerové odchýlky môžu spôsobiť problémy s montážou a výkonom, ktoré vedú k poruchám úniku. Zloženie povrchu-kvalitných rúr je jednotné a vnútorné závity rezaných koncov sú čisté a upratané.
Testovanie zvuku
Zvukový test je jednoduchý a účinný, pričom predbežný úsudok poskytuje klopanie na fajku a počúvanie. Ostrý a čistý zvuk vo všeobecnosti naznačuje dobrú fajku; Tupý alebo nerovnomerný zvuk môže naznačovať chyby alebo pochybný materiál. Dokáže odhaliť vnútorné chyby, ktoré je ťažké nájsť pri kontrole vzhľadu, ako sú vnútorné praskliny alebo dutiny, a akákoľvek abnormalita si vyžaduje ďalšiu kontrolu.
Ne{0}}deštruktívne metódy testovania
Ne{0}}deštruktívne testovanie je jadrom overovania zvarov. Ultrazvukové testovanie využíva vysokofrekvenčné{2}}zvukové vlny na zistenie vnútorných trhlín, dutín a inklúzií. Rádiografické testovanie využíva röntgenové alebo gama{5}}lúčové zobrazenie na kontrolu zvarov a vnútorných defektov. Penetračné testovanie nanáša na povrch tekutý penetrant, aby sa zistili povrchové-poruchy zlomu, a testovanie magnetickými časticami využíva magnetické polia a častice na detekciu povrchových a-povrchových defektov feromagnetických materiálov. V prípade rúr SAW je štandardnou praxou 100-percentné ultrazvukové alebo rádiografické vyšetrenie celého zvarového švu.
Testovanie pevnosti v tlaku
Kontrola pevnosti tlakovej nádoby zahŕňa hydraulické a pneumatické testovanie. Hydraulické testovanie naplní potrubie vodou a natlakuje ho, aby skontrolovalo netesnosti a deformácie, čím sa efektívne zistia chyby zvaru. Pneumatické testovanie plní vzduch a natlakuje, aby sa zistili malé netesnosti a defekty, ktoré je ťažké nájsť pomocou hydraulického testovania, s prísnymi bezpečnostnými kontrolami kvôli akumulovanej energii. Obidve overujú integritu tlaku hotového potrubia.
Mechanické a rozmerové overenie
Okrem NDT skúšky v ťahu, sploštenie a ohyb overujú mechanické vlastnosti zvaru a základného kovu a kontroly rozmerov potvrdzujú vonkajší priemer, hrúbku steny, priamosť a pravouhlosť konca podľa príslušnej normy. Skúšobné certifikáty dokumentujú všetky výsledky pre sledovateľnosť.
Často kladené otázky
Otázka: Aký je prvý krok kontroly potrubia SAW?
Odpoveď: Kontrola vzhľadu na praskliny, preliačiny, koróziu a rozmerovú toleranciu.
Otázka: Čo zistí test zvuku?
Odpoveď: Vnútorné praskliny alebo dutiny, ktoré kontrola vzhľadu nemôže nájsť.
Otázka: Ktoré metódy NDT sa používajú?
Odpoveď: Ultrazvukové, rádiografické, penetračné a magnetické testovanie častíc s UT alebo RT na celom zvare.
Otázka: Aký je rozdiel medzi hydraulickým a pneumatickým testovaním?
Odpoveď: Hydraulické testovanie používa vodu pod tlakom; pneumatický využíva vzduch a detekuje menšie netesnosti prísnejšími bezpečnostnými kontrolami.
Otázka: Aké mechanické testy overujú zvar?
A: Skúšky ťahom, sploštením a ohybom zvaru a základného kovu.
Otázka: Sú všetky rúry SAW úplne testované NDT?
Odpoveď: Kritické služby a potrubia s-veľkým priemerom sú zvyčajne na 100 percent kontrolované UT alebo RT.
Pre ponuky zváraných rúr SAW s úplnou dokumentáciou kontroly,kontaktujte náš predajný tím.
