Princípy metalurgie
Oceľová rúrka ťahaná za studena sa podrobuje mechanickému vytvrdzovaniu. Počas ťahania za studena kov podlieha plastickej deformácii a vo vnútri kryštálu sa aktivujú viaceré sklzové systémy. Pohyb dislokácie sa navzájom zachytí a mnohé dislokácie sú prichytené, čo vedie k akumulácii dislokácií, zatiaľ čo zdroj dislokácie sa prestane pohybovať. Vyššie uvedené série procesov vedú k zníženiu pohyblivosti dislokácií a výraznému zvýšeniu hustoty dislokácií v kryštáli. Keď dôjde k ďalšej plastickej deformácii, napätie sa zvýši a je dostatočné na to, aby spôsobilo, že sa prichytené dislokácie začali pohybovať, dislokácie skrutky sa krížovo skĺzli a dislokácie okrajov nemôžu krížovo skĺznuť, takže dôjde k priesečníku dislokácií, čím sa zvýši počet pevných rádov.
Preto pri ťahaní za studena sa hustota dislokácií vo vnútri kovu zvyšuje, pohyblivosť dislokácií sa znižuje a je ťažké vytvárať dislokácie a presúvať dislokácie, takže tvrdosť a pevnosť kovového materiálu sa zlepšuje. Toto je metalurgický princíp ťahania za studena.
Princípy mechaniky
Oceľová rúrka pri ťahaní za studena pôsobením sily prechádza formou určitého tvaru a veľkosti a podlieha plastickej deformácii. Spôsoby ťahania vo výrobe možno zhruba rozdeliť do troch typov: výkres zmenšenia priemeru, výkres zmenšenia vonkajšej steny a výkres zmenšenia vnútornej steny. Počas ťahania za studena oceľová rúra podlieha zodpovedajúcej deformácii pôsobením ťažnej sily, normálneho tlaku a trenia. Väčšina z nich prechádza tromi fázami: zmenšením priemeru, zmenšením steny a dimenzovaním. Okrem toho sa vo vnútri deformačnej zóny vytvára zodpovedajúce napätie, medzi ktorým je axiálny smer ťahové napätie a radiálny a obvodový smer sú tlakové napätie. Počas procesu ťahania rúr je kov v stave jednosmerného ťahového napätia a obojsmerného tlakového napätia. Toto je základná mechanická vlastnosť procesu deformácie rúr ťahaných za studena.
Bezšvové potrubie ťahané za studena
