Spôsob tvarovania oceľových rúr s veľkým priemerom:
1. Metóda expanzie za tepla
Push expanzné zariadenie je jednoduché, lacné, ľahko sa udržiava, je ekonomické a odolné a flexibilné v špecifikáciách produktu. Ak potrebujete pripraviť oceľové rúry s veľkým priemerom a iné podobné výrobky, stačí pridať nejaké príslušenstvo. Je vhodný na výrobu stredných, tenkostenných a veľkopriemerových oceľových rúr a môže vyrábať aj hrubostenné rúry, ktoré nepresahujú kapacitu zariadenia.
2. Metóda extrúzie za tepla
Pred extrúziou musí byť predvalok predbežne spracovaný obrábaním. Pri vytláčaní rúrok s priemerom menším ako 100 mm je investícia do zariadenia malá, odpad materiálu je malý a technológia je relatívne vyspelá. Keď sa však priemer potrubia zväčší, metóda extrúzie za tepla si vyžaduje veľkotonážne a vysokovýkonné zariadenia a musí sa tiež modernizovať zodpovedajúci riadiaci systém.
3. Metóda valcovania za tepla piercingom
Prepichovacie valcovanie za tepla je hlavne pozdĺžne predĺženie a šikmé predĺženie. Pozdĺžne predlžovacie valcovanie zahŕňa hlavne kontinuálne valcovanie rúr s obmedzeným tŕňom, kontinuálne valcovanie rúr s obmedzeným tŕňom s menším rámom, kontinuálne valcovanie rúr s obmedzeným tŕňom s tromi valcami a kontinuálne valcovanie rúr s plávajúcim tŕňom. Tieto metódy majú vysokú efektivitu výroby, nízku spotrebu kovu, dobré produkty a kontrolné systémy a sú čoraz viac používané.
V súčasnosti sú hlavnými výrobnými procesmi pre oceľové rúry veľkého priemeru oceľové rúry s veľkým priemerom valcované za tepla a oceľové rúry veľkého priemeru expandované za tepla. Najväčšie špecifikácie bezšvíkových oceľových rúr expandovaných za tepla sú 325 mm-1220 mm a hrúbka je 120 mm. Bezšvíkové oceľové rúry expandované za tepla môžu produkovať neštandardné veľkosti. Bezšvíkové rúry expandované za tepla sú to, čo často nazývame rúry expandované za tepla. Oceľové rúry s relatívne nízkou hustotou, ale silným zmršťovaním sa rozširujú šikmým valcovaním alebo ťahaním. Hrubý proces dokončovania rúr.
Oceľové rúry s veľkým priemerom sú pred opustením továrne žíhané a tepelne spracované. Tento stav dodávky sa nazýva žíhaný stav. Účelom žíhania je najmä odstránenie organizačných nedostatkov a vnútorných stresov, ktoré zostali z predchádzajúceho procesu, a príprava na organizáciu a výkon následného procesu.
Rúrka z uhlíkovej ocele Corten
