Bezšvíkové oceľové rúry L360 sa vyrábajú hlavne valcovaním za tepla a valcovaním za studena:
Proces valcovania za tepla
Príprava faktúry
Najprv sa vyberú vysokokvalitné predvalky. Chemické zloženie týchto predvalkov musí prísne spĺňať príslušné normy. Napríklad obsah prvkov, ako je uhlík (C), kremík (Si) a mangán (Mn), musí byť kontrolovaný v rámci špecifikovaného rozsahu, aby sa zabezpečil výkon potrubia. Predvalky sa vo všeobecnosti rafinujú v oceliarskej peci a potom sa pomocou procesu kontinuálneho odlievania upravujú do vhodných tvarov a veľkostí.
Kúrenie
Predvalok sa posiela do vykurovacej pece na ohrev. Teplota ohrevu je zvyčajne okolo 1100-1250 stupňov . Tento teplotný rozsah umožňuje predvalku dosiahnuť dobrý plastický stav, ktorý je vhodný pre následné valcovacie operácie.
Piercing
Zahriaty predvalok sa preráža dierovacím strojom, čo je kľúčový krok pri výrobe bezšvíkových oceľových rúr. Medzi bežné metódy piercingu patrí šikmý rolovací piercing. Počas procesu prepichovania valce a hlavička spolupracujú, aby postupne premenili pevný predvalok na dutú hrubú rúrku. Pri perforácii by sa mali kontrolovať parametre, ako je rýchlosť valca, rýchlosť posuvu a tvar a poloha zátky, aby sa zabezpečila kvalita hrubého potrubia.
Valcovanie rúr
Hrubá rúra po perforácii vstupuje do valcovne rúr na valcovanie, aby sa ďalej zmenšila hrúbka steny a vonkajší priemer hrubého potrubia, čím sa spresní jeho veľkosť. Existuje mnoho typov valcovne rúr, ako sú automatické valcovne rúr, valcovne kontinuálnych rúr atď. Počas procesu valcovania rúr sa prispôsobuje rozstup valcov, rýchlosť valcovania a ďalšie parametre tak, aby rúra spĺňala špecifikované požiadavky na veľkosť.
Dimenzovanie a zmenšenie
Oceľové potrubie po valcovaní potrubia musí byť dimenzované alebo zmenšené. Dimenzovanie je spracovanie vonkajšieho priemeru oceľovej rúry na štandardnú veľkosť hotovej oceľovej rúry a zmenšenie je operácia, ktorá sa vykonáva, keď je vonkajší priemer oceľovej rúry väčší ako hotová veľkosť, takže vonkajší priemer ocele potrubie je zmenšené na požadovanú veľkosť. Tento proces je ukončený kalibrovacím strojom alebo redukčným strojom a môže sa zlepšiť aj kruhovitosť oceľovej rúry.
Chladenie a konečná úprava
Oceľová rúrka sa po dimenzovaní alebo zmenšení ochladzuje, vo všeobecnosti chladením vzduchom alebo chladením vodou. Po ochladení je oceľová rúra dokončená vrátane rezania, rovnania, sploštenia, detekcie chýb a ďalších procesov. Rezanie je rezanie oceľovej rúry na dĺžku požadovanú zákazníkom; vyrovnávanie môže zabezpečiť, aby rovnosť oceľovej rúry spĺňala normu; sploštenie je spracovať dva konce oceľovej rúry naplocho; detekcia chýb je použitie ultrazvukovej detekcie chýb, detekcie chýb magnetických častíc a iných metód na kontrolu, či sú chyby vo vnútri a na povrchu oceľovej rúry.
Proces valcovania za studena
Prázdna príprava
Polotovar procesu valcovania za studena môže byť bezšvíková oceľová rúra po valcovaní za tepla alebo rúra s malým priemerom, ktorá bola špeciálne upravená. Veľkosť a kvalita polotovaru musí spĺňať požiadavky na valcovanie za studena.
Morenie
Pred valcovaním za studena je potrebné polotovar moreť, hlavne kvôli odstráneniu oxidu železa a nečistôt na povrchu rúry. Na morenie sa zvyčajne používajú kyslé roztoky, ako je kyselina chlorovodíková alebo kyselina sírová. Po morení je potrebné potrubie vyčistiť a zneutralizovať, aby sa zabránilo zvyškom kyselín na povrchu potrubia.
Valcovanie za studena
Morená rúra vstupuje do valcovne za studena na valcovanie za studena. Počas procesu valcovania za studena sa na rúrku vyvíja tlak valcom, aby sa zmenšila hrúbka jej steny a ďalej sa zlepšila jej rozmerová presnosť. Valcovanie za studena sa môže vykonávať viackrát a po každom valcovaní za studena môže byť rúra podľa potreby žíhaná, aby sa eliminovalo napätie vo vnútri rúry a zlepšil sa výkon rúry.
Tepelná úprava (ak je to potrebné)
V závislosti od konečného použitia a požiadaviek na výkon rúry môže byť potrebné, aby bola rúra valcovaná za studena tepelne spracovaná. Metódy tepelného spracovania zahŕňajú normalizáciu a temperovanie atď., Ktoré môžu upraviť organizačnú štruktúru rúry a zlepšiť pevnosť, húževnatosť a ďalšie mechanické vlastnosti rúry.
Dokončenie a kontrola
Tepelne upravená rúra musí byť tiež dokončená, vrátane rezania, rovnania, sploštenia, detekcie chýb a iných procesov. Účel týchto procesov je podobný procesu dokončovania v procese valcovania za tepla. Nakoniec je hotová rúra prísne kontrolovaná na kvalitu, aby sa zabezpečilo, že rôzne ukazovatele výkonu rúry spĺňajú štandardné požiadavky na bezšvíkové oceľové rúry L360.
