Vŕtacie potrubie sa skladá predovšetkým z dvoch komponentov: tela vŕtačky a kĺbu nástroja. Telo potrubia slúži ako hlavná časť, zatiaľ čo kĺb nástroja spája viac vŕtacích rúr, aby vytvoril kontinuálny vŕtací reťazec. Štrukturálne sa spojenie medzi kĺbom nástroja a telom potrubia dosahuje špecifickými metódami, pričom bežné techniky vrátane závitových pripojení a zvárania zadku. Medzi nimi boli závitové pripojenia postupne postupne vyradené, zatiaľ čo trenie - zvárané zadky sa stali dominantným výrobným procesom v modernej výrobe vŕtacích rúr.
Funkcia vŕtacej rúrky
Rovočka vŕtačky ropy, ako kľúčové vybavenie v vŕtaní oleja, hrá v procese vŕtania rozhodujúcu úlohu kvôli jeho tenkému -, stenrované a ľahké charakteristiky na dĺžku jednotky. Poskytuje nielen hladký kanál na vŕtanie bahna, ale tiež prenáša ťahové sily a krútiaci moment. Vŕtacie potrubie slúži ako potrubie pre cirkuláciu bahna a počas vŕtania prenáša axiálne a rotačné sily, čo z neho robí základnú zložku pri operáciách vŕtania ropy.
Výrobný proces vŕtacieho potrubia
Tento typ vŕtacieho potrubia sa vyrába prostredníctvom valcovacieho procesu, aby sa vytvorili bezšvové oceľové trubice, pričom oba konce sa podrobujú rozrušeniu kovania, aby sa zvýšila pevnosť spojenia medzi telom potrubia a kĺbmi. Podľa štandardov API rozrušujúce formy zahŕňajú vnútorné rozrušenie, externé rozrušenie a interné - externé rozrušenie, pričom prechodné dĺžky sa zvyčajne pohybujú od 20–65 mm a do 120–130 mm pri maximálnom. Norma TOCT primárne prijíma vnútorné a vonkajšie rozrušujúce formy. Vŕtacie potrubie sa vyrába prostredníctvom bezšvovej oceľovej rúry, s rozruchom - kovanými koncami, aby sa posilnili spojenia, a rozrušujúce typy zahŕňajú vnútorné a externé variácie.
Technické parametre ropných vŕtacích rúrok sú navyše nevyhnutné pri vŕtacích operáciách. Patria sem kritické rozmery, ako je napríklad vonkajší priemer, hrúbka steny, pevná dĺžka goliera vŕtaného potrubia a vonkajší a vnútorný priemer koncových nití. Hmotnosť na meter je navyše ďalšou životne dôležitou metrikou na vyhodnotenie výkonu vŕtacích rúr.
