Výrobná technológia špirálových oceľových rúr určuje, že zvyškové napätie je relatívne veľké a niektoré sú dokonca blízko medze klzu. Vďaka technológii rozširovania rúr oceľových rúr zváraných pod tavivom v pozdĺžnom šve je zvyškové napätie takmer nulové. Nesprávne zahrievanie spôsobí chyby, ako sú praskliny, záhyby a excentricity na vnútornom a vonkajšom povrchu polotovaru rúry. Sledovanie špirálového zvárania a ultrazvuková online detekcia a sledovanie sú náročné. Preto je pravdepodobnosť prekročenia defektu zvaru vyššia ako u oceľových rúr s priamym švom pod tavivom. Kľúčom k tomuto ohrevu je rovnomerné zahriatie polotovaru na teplotu vhodnú na spracovanie. Pretože perforácia má veľký vplyv na kvalitu, to znamená, že teplota počas spracovania ohýbania rúr je dôležitou podmienkou, ktorá ovplyvňuje kvalitu, takže teplotu polotovaru počas spracovania perforácie je zvyčajne potrebné kontrolovať. Miera nesúosovosti zvarov špirálových oceľových rúr je väčšinou menšia ako hrúbka podľa medzinárodnej praxe. Napríklad, keď je hrúbka steny rúry malá, nie je takýto problém s pozdĺžnymi rúrami zváranými pod tavivom. V špirálovom výrobnom procese, keďže primárne spracovanie prebieha smerom nadol, je ohrev veľmi dôležitým procesom pre kvalitu produktu.
