Aug 13, 2026 Zanechajte správu

API plášťová rúrka

Prehľad krytu API

Plášť API je oceľová rúra s veľkým{0}}priemerom inštalovaná vo vrte a trvalo zabetónovaná na mieste – proces nazývaný cementovanie – na zabezpečenie rúry a vytvorenie trvalej bariéry medzi formáciami. Ako primárna štrukturálna podpora ropných a plynových vrtov patrí medzi jej hlavné funkcie stabilizácia steny vrtu, izolácia rôznych tlakových zón a kvapalín, ochrana podzemných sladkovodných kolektorov pred kontamináciou a poskytovanie bezpečného potrubia pre vrtné a výrobné operácie.
Plášť je navrhnutý tak, aby odolal enormnému vonkajšiemu tlaku zrútenia z okolitých útvarov a vnútornému tlaku tekutiny počas výroby, sodolnosť proti kolapsuapevnosť v ťahuslúžia ako jeho kľúčové ukazovatele výkonnosti. Rozmerové vlastnosti, ako je veľký vonkajší priemer a hrubá hrúbka steny, sú nevyhnutné pre aplikácie hlbokých vysokotlakových vrtov.
Všetky produkty sú vyrábané v prísnom súlade sAPI 5CT, zabezpečujúce konzistentné mechanické vlastnosti a spoľahlivý výkon v teréne. Naše puzdro OCTG vyhovujúce API 5CT je dostupné vo viacerých veľkostiach, akostiach ocele (J55–P110), typoch závitov a dĺžkach R1–R3 – vhodné pre povrchové pažnice, stredné pažnice a aplikácie produkčných pažníc pri vŕtaní na pevnine a na mori, pokrývajúce plytké, hlboké a veľmi hlboké vrty v konvenčných, kyslých a vysokoteplotných podmienkach.

J55 casing

L80 casing

 P110 casing

 

 

 

 

 

 

 

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Kontaktujte teraz

API pripojenia a bežné špecifikácie krytu

Spojenia zkryt API

Plášť API môže byť vybavený všetkými štandardnými spojkami plášťa API 5CT:

BTC– Podperná závitová spojka

LTC– Spojka s dlhým okrúhlym závitom

Poskytujeme tiež prémiové pripojenia krytu ako lacnejšiu alternatívu k proprietárnym pripojeniam:

Pripojenia Tenaris:TenarisHydril CS, TSH W511, Blue Series, Wedge Series 500, Legacy Series

Poľovnícke spojenia:Seal{0}}Lock-Flush (SLX), Seal-Lock Semi-Flush (SLSF) a ďalšie prémiové pripojenia

Štandardné špecifikácie

Štandard:API 5CT

Triedy ocele: J55/K55, N80-1, N80Q, L80, C90, T95, P110, Q125, 13Cr

Rozsah dĺžky: R1, R2, R3

 

Typy a trieda puzdier

Chemické zloženie väčšiny druhov plášťových ocelí je v podstate podobné. To, čo odlišuje jednotlivé druhy, je použitý proces tepelného spracovania, ktorý určuje jeho jedinečné mechanické vlastnosti. Primárne rozdiely medzi triedami plášťov spočívajú v medze klzu, pevnosti v ťahu atvrdosť.

API 5CT vyžaduje dodatočné testovanie pre určité skupiny plášťov, aby sa zabezpečilo, že každá trieda je vhodná pre zamýšľané prevádzkové podmienky.

Typ puzdra známky Podmienky aplikácie
General Casing H40, J55, K55, M65, N80, R95 Plytké vrty, povrchové opláštenie, štandardná výrobná služba s miernym tlakom a zaťažením, nekorozívne alebo nízkokorózne prostredie. Cenovo výhodná voľba pre studne bez požiadaviek na extrémnu pevnosť alebo antikoróznu ochranu.
Odolné voči korózii L80 (1/9Cr/13Cr), C90, T95, C110 Kyslá prevádzka (H₂S) s kontrolovanou tvrdosťou a povinným testovaním SSC; Prostredie CO₂ pre triedy 9Cr a 13Cr. Vhodné pre korózne vrty vyžadujúce vyššiu pevnosť a odolnosť proti praskaniu sulfidovým napätím.
Hlboká studňa / vysoká pevnosť P110, Q125 Hlboké vrty, vysokotlakové útvary, ultra hlboké vrty a podmienky HPHT vyžadujúce extrémnu medzu klzu a nosnosť. Nevhodné pre prostredia H₂S bez dodatočnej ochrany proti korózii.

 

Typy puzdier

Každá struna plášťa je nastavená v určitej hĺbke a plní odlišnú funkciu:
Typ puzdra Funkcia
Puzdro vodiča Prvá sada puzdra pod konštrukčným puzdrom. Izoluje nespevnené útvary a vodné piesky, chráni pred plytkým plynom a poskytuje základ pre hlavu plášťa a komín BOP.
Povrchové puzdro Poskytuje ochranu proti vyfúknutiu, izoluje oblasti sladkej vody od kontaminácie, zabraňuje strate obehu a dodáva obuvi pevnosť pre hlbšie vŕtanie. Najprísnejšie regulované z dôvodu ochrany životného prostredia.
Stredné puzdro Izoluje nestabilné časti otvorov, zóny strateného obehu, nízkotlakové zóny a výrobné zóny. Často nastavený pri prechode z normálneho na abnormálny tlak; môže byť potrebných viacero reťazcov.
Výrobné puzdro Konečný plný plášťový reťazec, ktorý izoluje výrobné zóny a obsahuje formačný tlak, ak hadičky netesnia. Tiež odoláva vstrekovaniu, zdvihnutiu plynu a výrobnému zaťaženiu. Vyžaduje vynikajúce primárne tmelenie.

 

Mechanické vlastnosti

Všetky výrobky musia spĺňať požiadavky na vlastnosti v ťahu špecifikované v API 5CT. V prípade upchatého plášťa a potrubia musia byť vlastnosti v ťahu (okrem predĺženia) v súlade s požiadavkami telesa potrubia. V prípade akéhokoľvek sporu týkajúceho sa rozrušenej oblasti sa vlastnosti určia vyrezaním vzoriek priamo z rozrušenej plochy.

stupňa Typ % celkové predĺženie pri zaťažení Medza klzu (MPa) Pevnosť v ťahu (MPa) Tvrdosť (max)    
      min max min HRC HBW
H40 - 0.5 276 552 414 - -
J55 - 0.5 379 552 517 - -
K55 - 0.5 379 552 655 - -
N80 1 0.5 552 758 689 - -
N80 Q 0.5 552 758 689 - -
R95 - 0.5 655 758 724 - -
M65 - 0.5 448 586 586 22.0 235
L80 1 0.5 552 655 655 23.0 241
L80 9 Kr 0.5 552 655 655 23.0 241
L80 13 Kr 0.5 552 655 655 23.0 241
C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255
C110 - 0.7 758 828 793 29.0 279
P110 - 0.6 758 965 862 - -
Q125 1 0.65 862 1034 931 - -

V prípade sporu sa ako rozhodovacia metóda použije laboratórna skúška tvrdosti Rockwell C. Ak nie sú špecifikované limity tvrdosti, maximálnu odchýlku riadi výrobca podľa požiadaviek API 5CT.

 

Testovacie služby

Aby sme zabezpečili, že každý spoj plášťa API spĺňa vaše špecifikované požiadavky na kvalitu, veľkosť a výkon, poskytujeme komplexné testovacie služby pokrývajúce celý reťazec kontroly – od výroby ocele až po konečnú dodávku. Nižšie sú uvedené kľúčové testy, ktoré vykonávame a ponúkame našim zákazníkom:

Testovanie mechanického výkonu

Nasledujúce deštruktívne testy sa vykonávajú na overenie, či puzdro spĺňa požiadavky na mechanické vlastnosti API 5CT:

Skúška tvrdosti– Meria hodnoty HRC / HBW na potvrdenie kontrolovanej tvrdosti, obzvlášť kritickej pre triedy s kyslou prevádzkou (L80, C90, T95, C110), aby sa zabránilo SSC (sulfidovému praskaniu).

Skúška ťahom– Určuje medzu klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie, aby sa zabezpečilo, že teleso rúry a miesta s prerušením spĺňajú špecifické požiadavky.

Test sploštenia– Hodnotí ťažnosť a pevnosť ocele sploštením prstencovej vzorky pod kontrolovaným tlakom.

Impact Test– Meria húževnatosť materiálu a odolnosť voči krehkému lomu v podmienkach nízkej teploty alebo vysokého tlaku.

Nedeštruktívne testovanie (NDT)

Metódy NDT sa používajú na detekciu povrchových a vnútorných chýb bez poškodenia produktu. Patrí medzi ne ultrazvukové testovanie, elektromagnetická kontrola a kontrola magnetických častíc na identifikáciu povrchových trhlín, laminácií a vnútorných defektov, ktoré by mohli ohroziť integritu potrubia v podmienkach hĺbenia.

Tensile testing machine

Universal testing machine

 

 

 

 

 

 

 

 

Aplikácie plášťa API

Plášť API sa vo veľkej miere používa v ropnom a plynárenskom priemysle a slúži ako primárny konštrukčný komponent pri stavbe vrtov pre vrtné operácie na pevnine aj na mori. Jeho hlavné aplikácie zahŕňajú ropné vrty, vrty zemného plynu a ropné a plynové polia, kde poskytuje stabilitu vrtu, izoláciu formácie a tlakovú izoláciu počas životnosti vrtu. V kyslých vrtoch obsahujúcich H₂S sú potrebné špecializované antisírne triedy, ako sú L80, C90, T95 a C110, aby sa zabránilo praskaniu sulfidovým napätím, zatiaľ čo vysokopevnostné triedy ako P110 a Q125 sa vyberajú pre vysokotlakové / vysokoteplotné a ultra hlboké vrty, aby odolali extrémnym podmienkam v hĺbke. Okrem konštrukcie vrtov sa plášť API používa aj v preprave ropy a plynu, pričom slúži ako potrubia na prepravu uhľovodíkov z ústia vrtov do rafinérií alebo spracovateľských zariadení, kde musí spoľahlivo odolávať prepravným tlakom.

Je dôležité poznamenať, že plášť je na jedno použitie, trvalá inštalácia – akonáhle je zabehnutá do vrtu a zabetónovaná na mieste, nie je možné ho získať ani znova použiť. To robí počiatočný výber typu pažnice, typu a špecifikácie rozhodujúcimi pre dlhodobú bezpečnosť a produktivitu vrtu. Výber vhodného plášťa na základe špecifických podmienok vrtu - vrátane hĺbky, tlaku, teploty a korózneho potenciálu - je nevyhnutný na zabezpečenie integrity vrtu a efektívnosti výroby počas životnosti vrtu.

 

bezplatná cenová ponuka

 

FAQ

1. Aké sú typy puzdier?

Hlavnými typmi puzdier sú puzdro vodičov, povrchové puzdro, medziplášť a výrobné puzdro – každý je inštalovaný v rôznych hĺbkach, aby slúžil špecifickým funkciám od stabilizácie plytkých útvarov až po izoláciu výrobných zón.

2. Aký je účel puzdra?

Plášť stabilizuje vrt, zabraňuje kolapsu, izoluje tlakové zóny a tekutiny, chráni sladkovodné kolektory a poskytuje dlhodobú štrukturálnu integritu vrtu.

3. Aké sú bežné veľkosti puzdra?

Kryt API je dostupný vo vonkajších priemeroch od 4‑1/2″ do 20″, so štandardnými dĺžkami R1 (4,88 – 7,62 m), R2 (7,62 – 10,36 m) a R3 (10,36 – 14,63 m).

4. Aké typy závitov sú k dispozícii pre kryt API?

Puzdro API 5CT ponúka tri štandardné pripojenia: STC (spojka s krátkym závitom), LTC (spojka s dlhým závitom) a BTC (spojka so závitom).

5. Aký je rozdiel medzi plášťom a hadičkou?

Plášť je rúra veľkého priemeru zabetónovaná vo vrte natrvalo na podporu konštrukcie vrtu; hadica je rúrka s menším priemerom inštalovaná vo vnútri plášťa na prepravu ropy a plynu na povrch a možno ju získať a vymeniť.

6. Aký druh plášťa by som si mal vybrať pre svoju studňu?

J55/K55 pre plytké nízkotlakové vrty, N80 pre stredne hlboké vrty, P110 pre hlboké vysokotlakové vrty, Q125 pre ultrahlboké HPHT podmienky a L80/C90/T95 pre kyslú prevádzku (prostredia H₂S).

7. Ako dlho vydrží plášť studne?

Kryt je trvalá inštalácia navrhnutá tak, aby si zachovala integritu počas 20 až 30-ročných výrobných životných cyklov, pričom niektoré aplikácie za správnych podmienok presahujú 30 rokov.

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie