Potrubie API 5L X80
video

Potrubie API 5L X80

API 5L X80 (ekvivalent ISO 3183, trieda L555) je vysokopevnostný nízkolegovaný (HSLA) typ potrubia vyrobený výhradne podľa požiadaviek API 5L PSL2, so špecifikovanou minimálnou medzou klzu 555 MPa (80 500 psi). Posilnený mikrolegovaním a termomechanicky kontrolovaným spracovaním (TMCP), ponúka prísne kontrolované pevnostné okno, vynikajúcu húževnatosť pri nízkych{12}}teplotách, spoľahlivú zvárateľnosť v poli a vynikajúcu odolnosť proti lomu. Rozhranie API 5L X80, ktoré sa široko používa na vysokotlakovú prepravu plynu na dlhé{15}}vzdialenosti, pobrežné a podmorské potrubia, potrubné systémy pre studenú{16}}regióny a veľké{17}}pobrežné projekty prepravy ropy s veľkým priemerom, umožňuje optimalizáciu hrúbky steny a zároveň znižuje celkové náklady na inštaláciu.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku

Potrubie API 5L X80: Špecifikácie, mechanické vlastnosti, aplikácie a normy

API 5L X80 je vysokopevnostná nízko{3}}zliatina (HSLA) potrubná trieda definovaná v najnovšej špecifikácii API 5L (úplne zosúladená s ISO 3183), navrhnutá pre vysokotlakové -potrubné systémy na prepravu ropy a plynu. Zodpovedá triede L555 podľa konvencie pomenovania ISO, ktorá je pomenovaná pre svoju špecifikovanú minimálnu medzu klzu 555 MPa (80 500 psi). Tento referenčný dokument obsahuje oficiálne požiadavky PSL2, kontroly zvariteľnosti, kritériá lomového výkonu a aplikačné pokyny v súlade so súčasnými priemyselnými normami na podporu technického návrhu, obstarávania a overovania kvality.

 

Základná definícia a súlad so štandardmi

Podľa oficiálnych požiadaviek API 5L je trieda X80vyrobené a certifikované iba v PSL2 (úroveň špecifikácie produktu 2)- neexistuje žiadna kompatibilná verzia potrubia X80 PSL1. Tvrdenia „X80 PSL1“ sa týkajú -neštandardných komerčných produktov, ktoré nespĺňajú oficiálne požiadavky na definíciu triedy API a nie sú vhodné pre kritické vysokotlakové-služby potrubí.

PSL2 nariaďuje prísnejšie kontroly v celom dodávateľskom reťazci: úzke tolerancie chemického zloženia, kontrola okna s plnou pevnosťou, povinné testovanie vrubovej húževnatosti, vylepšená ne-deštruktívna skúška (NDE) a úplná vysledovateľnosť materiálu od tepla ocele až po hotové rúry. Vďaka tomu je X80 PSL2 štandardnou voľbou pre kritické vysokotlakové-potrubia, dlhé-vzdialenosti a drsné-prostredia.

 

Špecifikácia potrubia API 5L X80

Api 5l X80 Psl2 Veľkosti Nominálna veľkosť potrubia 1/2" až 48" OD
Hrúbka steny - Plán 10 až 160, STD, XS, XXS.
Štandardné API 5L X80 (Špecifikácia pre potrubie - ANSI/API špecifikácia 5L - 44. vydanie, 1. október 2007)
Úroveň špecifikácie produktu (PSL) API 5L X80 PSL 2
 
Dĺžka Jednoduché náhodné, dvojité náhodné a požadovaná dĺžka, vlastná veľkosť - 12 Dĺžka metrov
Koniec Obyčajné, skosené, skrutkované, závitové
Správy o testovaní a kontrole EN 10204 3.1, správy o teste PMI, správy o vizuálnej kontrole, správy o inšpekcii tretích strán, správa o deštruktívnom teste, správy o nedeštruktívnom teste, Mill TC EN 10204 3.1, laboratórium schválené NABL, chemické a mechanické správy, certifikát o skúške podľa predpisov Indie (IBR)
Typ Bezšvové / ERW / zvárané / vyrobené / CDW
Balenie rúrok Voľné / Balík / Drevená paleta / Drevená krabica-a / Plastové látkové obaly
Doprava Cestou - Nákladným autom/vlakom, po mori

 

Kľúčové mechanické vlastnosti (okno pevnosti PSL2)

Na rozdiel od nižších tried potrubných rúr, ktoré špecifikujú iba minimálnu medzu klzu, API 5L X80 PSL2 je riadená úplným pevnostným oknom, aby sa zabezpečila vyvážená pevnosť, ťažnosť, zvariteľnosť a odolnosť proti lomu. Nižšie uvedené hodnoty platia pre telesá rúr L555M (termomechanické valcované) a L555Q (kalené a temperované):

Nehnuteľnosť Rozsah hodnôt Technický význam
Minimálna medza klzu (Rt0,5) 555 MPa / 80 500 psi Stupeň-definujúci prah; základ pre návrh tlaku v potrubí
Maximálna medza klzu 705 MPa / 102 300 psi Zabraňuje nadmernej{0}}pevnosti, zníženej ťažnosti a zvýšenej tvrdosti HAZ
Minimálna pevnosť v ťahu (Rm) 625 MPa / 90 600 psi Overuje minimálnu nosnosť-po tvarovaní a tepelnom spracovaní
Maximálna pevnosť v ťahu 825 MPa / 119 700 psi Obmedzuje nadmerné tvrdnutie a riziko krehkých zlomenín
Pomer výťažnosti-k{1}}ťahu Menšie alebo rovné 0,93 (pre potrubie s vonkajším priemerom > 323,9 mm) Zaisťuje dostatočnú plastovú rezervu pre pohyb zeme, seizmické udalosti a dizajn založený na namáhaní-
Minimálna pevnosť v ťahu zvaru 625 MPa / 90 600 psi Pevnosť zvaru nesmie klesnúť pod minimálne požiadavky základného kovu

Hodnoty predĺženia sa vypočítajú podľa vzorca API 5L na základe plochy prierezu vzorky v ťahu- a špecifikovanej minimálnej pevnosti v ťahu, zvyčajne v rozsahu od 18 % do 22 % pre komerčnú rúrku X80.

 

Kontrola chemického zloženia a zvariteľnosti

API 5L X80 používa metalurgický dizajn mikrozliatiny s nízkym obsahom uhlíka, ktorý sa spolieha na niób (Nb), vanád (V) a titán (Ti) na zjemnenie zrna a spevnenie zrážaním, najmä pri spracovaní TMCP. Prísna kontrola uhlíkového ekvivalentu (CE) je základným opatrením na zabránenie vzniku trhlín za studena v zóne ovplyvnenej teplom zvaru (HAZ)- počas zvárania v teréne.

 

Limity chemického zloženia (PSL2, analýza produktu, max. hmotn. %)

Prvok X80M (L555M, TMCP) X80Q (L555Q, kalené a temperované) Technická poznámka
uhlík (C) 0.12 0.18 Primárny faktor tvrdosti HAZ a riziko praskania za studena
mangán (Mn) 1.85 1.90 Hlavný posilňovací prvok; sa môže zvýšiť o 0,05 % za každé zníženie C o 0,01 %, maximálne do 2,00 %
kremík (Si) 0.45 0.45 Deoxidačné činidlo na výrobu ocele
fosfor (P) 0.025 0.025 Škodlivý zvyšok, ktorý znižuje-odolnosť pri nízkych teplotách
síra (S) 0.015 0.015 Škodlivý zvyšok, ktorý zvyšuje riziko HIC v kyslej prevádzke
Nb + V + Ti (celkom) 0.15 0.15 Mikrozliatinový systém na zjemnenie zrna a zrážanie
meď (Cu) 0.50 0.50 Zvyškový zliatinový prvok
nikel (Ni) 1.00 1.00 Zlepšuje odolnosť-pri nízkych teplotách
chróm (Cr) 0.50 0.50 Zvyškový zliatinový prvok
molybdén (Mo) 0.50 0.50 Zlepšuje vytvrditeľnosť a-pevnosť pri vysokých teplotách
bór (B) Menšie alebo rovné 0,001 (iba reziduum, žiadne zámerné pridanie) Menšie alebo rovné 0,004 Silne zvyšuje vytvrditeľnosť HAZ, preto je úmyselné pridávanie do tried TMCP vo všeobecnosti zakázané.; prísne kontrolované

 

Vzorce na výpočet uhlíkového ekvivalentu

Pre potrubie X80 PSL2 sa používajú dva štandardizované vzorce uhlíkového ekvivalentu, vybrané na základe obsahu uhlíka základného kovu:

Pre C Menšie alebo rovné 0,12 % (triedy X80M TMCP):
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5 × B
Používa sa na vyhodnotenie tendencie tvrdnutia HAZ a rizika praskania za studena pre moderné nízkouhlíkové{0}}potrubné potrubia TMCP.

Pre C > 0,12 % (triedy X80Q kalené a temperované):
CEIIW= C+Mn​/6+(Cr+Mo+V​)/5+(Ni+Cu​)/15
Používa sa na-uhlíkové kalené a temperované rúry.

Pre bezšvíkové rúry s hrúbkou steny > 20 mm sú limity uhlíkového ekvivalentu predmetom dohody medzi kupujúcim a výrobcom.

 

Potrubie API 5L X80 pre ropu a plyn

API 5L X80 pipeline in Stock

 

Výrobné procesy a rozsahy veľkostí

Rúrka API 5L X80 sa vyrába štyrmi primárnymi výrobnými cestami, z ktorých každá je optimalizovaná pre špecifické rozsahy priemerov a hrúbok steny:

Výrobná cesta Typický rozsah OD Rozsah hrúbky steny Primárna aplikácia
Bezšvové (SMLS) 1/2" – 60" NB (21,3 – 1524 mm) Štandardne 6 – 35 mm, na požiadanie až 50 mm Malý{0}}až{1}}stredný priemer vysoký-tlak, kyslá prevádzka alebo podmorské vedenia
ERW / HFW 1/2" – 24" NB (21,3 – 610 mm) 3 – 20 mm Pobrežná distribúcia-stredného priemeru a sekundárne diaľkové vedenia
LSAW (pozdĺžne zvárané pod tavivom) 16" – 60" vonkajší priemer (406 – 1524 mm) 6,35 – 50 mm Veľký-priemer a ťažké-stenové vysokotlakové{2}}potrubia
SSAW (zvárané špirálovým ponoreným oblúkom) 20" – 100" OD (508 – 2540 mm) 6,0 – 25,4 mm Pobrežné plynovody s veľmi-priemerom a miernym prevádzkovým tlakom

Štandardné dĺžky rúr sú v rozsahu od 6 m do 12 m, dostupné ako jednoduchá náhodná dĺžka (SRL), dvojitá náhodná dĺžka (DRL) alebo zákazkové pevné dĺžky podľa požiadaviek projektu. Konce rúr sa dodávajú hladké alebo opracované so skosením 30° – 35° s 0,8 – 2,4 mm koreňovou stranou na zváranie v poli.

Pošlite nám svoju veľkosť, triedu, množstvo a požiadavky na projekt.Poskytneme cenu, dodaciu lehotu, technickú dokumentáciu a odporúčania pre nátery v jednom kompletnom návrhu.

 

Požiadavky na kontrolu pevnosti a lomu

Pre vysokotlakové -potrubia na prepravu plynu je kontrola zlomenín rovnako dôležitá ako statická pevnosť. API 5L PSL2 nariaďuje štandardizované testovanie húževnatosti pre základné kovy, zvarový šev a HAZ, aby sa zabránilo iniciácii krehkého lomu a zastaveniu prebiehajúcich trhlín.

 

Charpy V-zárez (CVN) Impact Test

Telo potrubia:Skúšobná teplota je špecifikovaná podmienkami projektu (zvyčajne 0 stupňov, -20 stupňov alebo menej pre chladné oblasti). Bežnou komerčnou špecifikáciou je jedna hodnota väčšia alebo rovná 40 J, priemerná väčšia alebo rovná 60 J pri -20 stupňoch.

Zvarový šev:Minimálne 27 J pre priemery rúr < 1422 mm a triedy menšie alebo rovné L555/X80; minimálne 40 J pre väčšie priemery alebo{5}}vysoko náročné projekty.

HAZ:Rovnaké akceptačné kritériá ako zvarový šev, aby sa overilo, že tepelné cykly zvárania nevytvárajú krehké zóny.

 

Test roztrhnutia pri poklese hmotnosti (DWT)

DWT môže byť špecifikované pre zvárané potrubie PSL2 určené na prenos vysokotlakových plynov-, najmä tam, kde je konštrukčnou požiadavkou zastavenie zlomenia. Štandardné kritérium prijatia jepriemerná plocha šmykového lomu väčšia alebo rovná 85 %pri špecifikovanej skúšobnej teplote. Toto je kľúčový parameter pre návrh na zastavenie zlomeniny v diaľkových-vodoch plynu.

 

Bežné možnosti náterov a povrchových úprav

Vonkajšie nátery sa aplikujú na potrubné potrubie X80 na ochranu proti korózii počas prepravy a servisu. Bežné možnosti odvetvia zahŕňajú:

Holé/čierno maľované:Na krátkodobé{0}}skladovanie v interiéri alebo sekundárne spracovanie

Fusion Bonded Epoxid (FBE):Jedno alebo dvojvrstvové{0}}FBE pre pobrežné a podmorské potrubia vyžadujúce vysokú odolnosť proti korózii

3LPE (troj{1}}vrstvový polyetylén):Najpoužívanejší náter na pobrežné diaľkové potrubia s vynikajúcou ochranou proti mechanickému poškodeniu a korózii

3LPP (troj{1}}vrstvový polypropylén):Vyššia teplotná odolnosť ako 3LPE, používa sa pre horúce ropovody a hlbinnú vodu

Pozinkovaný, uhoľný dechtový epoxid, náter na betón:Dostupné pre špecifické projektové požiadavky, ako sú malé{0}}rozvodné rozvody alebo kontrola vztlaku podmorských rúr

 

Primárne priemyselné aplikácie

Potrubné potrubie API 5L X80 PSL2 je vybrané pre projekty, kde vyššia pevnosť umožňuje zníženú hrúbku steny, nižšiu hmotnosť potrubia a nižšie celkové náklady na projekt v porovnaní s typmi X65 alebo X70. Typické aplikácie zahŕňajú:

Diaľkové-vysokotlakové{1}}vody na prepravu zemného plynu (národné energetické koridory, cezhraničné-potrubia)

Pobrežné ropovody-s veľkým priemerom ropy a rafinovaných produktov

Potrubia pre chladné-regióny a permafrostové zóny (Arktída, vysokohorský terén)

Podmorské ropovody a plynovody na vývoz ropy a zemného plynu

Potrubia v seizmických zónach a geologicky nestabilných oblastiach s rizikom pohybu pôdy

Vysokotlakové-mestské plynárenské siete vo veľkom-obyvateľstve

Dôležitá poznámka:Štandard X80 PSL2 nie je vo svojej podstate vhodný pre kyslé služby, offshore alebo vážne lomové-projekty kontroly bez dodatočných projektových-požiadaviek špecifických (napr. zhoda NACE MR0175, testovanie HIC/SSC, maximálne limity tvrdosti 250 HV).

Každá rúrka API 5L X80 je dodávaná s kompletnou sledovateľnosťou materiálu, správami o mechanických skúškach a voliteľnou kontrolou tretej strany-, ktorá vám pomôže s istotou splniť požiadavky projektu.

 

X80 vs X70 vs X65: Porovnanie známok

Stupeň API Označenie ISO Min. Medza klzu Dostupné úrovne PSL Faktor výberu kľúča
X65 L450 450 MPa / 65 300 psi PSL1 / PSL2 Vyvážená pevnosť a zvárateľnosť; najnižšie náklady na vedenie so stredným{0}}tlakom
X70 L485 485 MPa / 70 300 psi PSL1 / PSL2 Vyspelá štandardná trieda pre globálne diaľkové-potrubia
X80 L555 555 MPa / 80 500 psi Iba PSL2 Najvyšší stupeň pevnosti; optimalizácia hrúbky steny pre vysoko{0}}tlakové vedenia s veľkým{1}}priemerom

Modernizácia na X80 znižuje hmotnosť ocele na meter a znižuje prepravné a stavebné náklady, vyžaduje si však prísnejšiu kvalifikáciu zváracích postupov, prísnejšie kontroly materiálu a komplexnejšiu kontrolu. Výber triedy by mal byť založený na analýze nákladov na celý životný cyklus vrátane materiálu potrubia, logistiky, zvárania v teréne a nákladov na výstavbu.

 

Certifikát API 5L Pipeline

certificate

Získajte certifikované potrubné potrubie X80 s úplným MTC, kontrolou tretej{1}}strany, prispôsobenými rozmermi a rýchlym globálnym doručením.Pošlite nám svoje požiadavky na cenovú ponuku do 24 hodín.

 

Rad API 5L X80dodávateľ potrubia

API 5L X80 steel pipe supplier
 

Rúrka GNEE sa zúčastnila výstavy NECC

Gnee Group participated in the NECC exhibition​

 

API 5L Potrubie Zákazník

Gnee Customer visit
 

API 5L Line Pipe Factory

API 5L line pipe factory
 

Balenie a preprava

API 5L X80 Line pipe packaging and shipping

FAQ

Q1: Je API 5L X80 k dispozícii v PSL1?

Nie. Podľa oficiálnej špecifikácie API 5L sa trieda X80 vyrába a certifikuje iba podľa požiadaviek PSL2. Produkty predávané ako „X80 PSL1“ nespĺňajú oficiálnu definíciu stupňa API a požiadavky na kontrolu a nie sú schválené pre kritickú službu vysokotlakového-potrubia.

 

Q2: Aký je rozdiel medzi X80M a X80Q?

X80M (L555M) sa vyrába termomechanicky kontrolovaným valcovaním (TMCP), s maximálnym obsahom uhlíka 0,12 % a prísnymi limitmi CEpcm. Je to najbežnejšia trieda pre pobrežné zvárané kmeňové vedenia.
X80Q (L555Q) je kalený a temperovaný s až 0,18 % uhlíka, čím poskytuje zlepšené mechanické vlastnosti prostredníctvom-hrúbky pre určité aplikácie s ťažkými-stenami. X80Q sa vyberá hlavne pre hrubé-steny alebo špeciálne aplikácie, ktoré vyžadujú vylepšené-hrúbkové vlastnosti, a nie konvenčné diaľkové prenosové potrubia-.

 

Otázka 3: Aký vzorec uhlíkového ekvivalentu platí pre potrubné potrubie X80?

Pre TMCP X80M s obsahom uhlíka menším alebo rovným 0,12 % sa na posúdenie rizika vytvrdzovania HAZ a praskania za studena používa vzorec CEpcm. Pre kalený a temperovaný X80Q s obsahom uhlíka > 0,12 % platí vzorec CEIIW.

 

Q4: Aká je minimálna medza klzu API 5L X80?

Špecifikovaná minimálna medza klzu (SMYS) API 5L X80 je 555 MPa, čo sa rovná 80 500 psi. Názov triedy "X80" je odvodený od minimálnej medze klzu približne 80 ksi.

 

Q5: Môže sa štandardné potrubie X80 použiť v kyslom (H₂S) prevádzke?

Nie. Štandardná rúra X80 PSL2 nie je automaticky vhodná na kyslé použitie. Kyslá služba vyžaduje ďalšie kontroly: maximálna tvrdosť rovná alebo menšia ako 250 HV, testovanie HIC (NACE TM0284), testovanie SSC (NACE TM0177) a kontrola tvrdosti v súlade s ISO 15156 (NACE MR0175) a prísnejšie limity na ekvivalent síry, fosforu a uhlíka. Tieto požiadavky musia byť výslovne špecifikované v čase objednávky.

 

Q6: Aký je maximálny dostupný priemer potrubia API 5L X80?

Potrubie X80 zvárané pod tavivom (SSAW) je možné vyrobiť až do priemeru 100 palcov (2540 mm). Rúrka LSAW je bežne dostupná až do priemeru 60 palcov.

Populárne Tagy: API 5L X80 Line Pipe, Čína Výrobcovia API 5L X80 Line Pipe, dodávatelia, továreň, API 5L Stupeň X65 Pipe, potrubie Line API 5L s vysokou pevnosťou, API 5L potrubie pre elektrárne, API 5L Rúrky odolné voči korózii, vysoko kvalitné potrubie, potrubie pre ropu a plyn

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie