Proces tepelného zmršťovania:
Vyhrievanie portu: Zahrievanie portu rúrky z nehrdzavejúcej ocele nad špecifikovanú teplotu, aby sa udržal v horúcom stave a zlepšila sa jeho plasticita.
Hrubé kovanie: Hrubé kovanie vyhrievaného portu na dosiahnutie požadovaného tvaru a veľkosti.
Rolovací kompresný port: Použite zariadenie na rolovanie a stláčanie portu, aby ste ho zmenšili na požadovaný priemer.
Prirodzené chladenie: Po dokončení zmršťovania nechajte ústie fajky prirodzene vychladnúť na izbovú teplotu.
Otáčanie portu: Otáčanie redukovaného portu na dosiahnutie požadovanej presnosti a kvality povrchu.
Proces zmršťovania za studena:
Príprava formy: Vyberte vhodnú formu a uistite sa, že zodpovedá veľkosti rúry z nehrdzavejúcej ocele.
Namažte ústie potrubia: Naneste primerané množstvo maziva na ústie potrubia, aby ste znížili trenie a poškodenie.
Vytláčanie a stláčanie: Pomocou hydraulického zariadenia zatlačte formu a priamo stlačte ústie rúry, aby ste ju zmenšili na požadovaný priemer.
Otáčanie portu: Spracovanie otáčania vykonávajte na zmenšenom porte, aby ste zaistili jeho presnosť a kvalitu povrchu.
Okrem vyššie uvedených procesov tepelného zmršťovania a zmršťovania za studena existuje aj spôsob spracovania spriadaním, ktorý možno použiť aj na zmršťovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele.
Je potrebné poznamenať, že špecifické kroky a parametre procesu hrdlovania sa môžu líšiť v závislosti od rôznych zariadení a materiálov. V skutočnej prevádzke je preto potrebné ho upraviť a optimalizovať podľa konkrétnych podmienok, aby bola zabezpečená kvalita a účinnosť zmršťovania. Operátori musia mať zároveň primerané zručnosti a skúsenosti na zaistenie bezpečnosti a spoľahlivosti procesu zmršťovania.
rúrka z nehrdzavejúcej ocele
