Povrch zvarového spoja
(1) Trhliny, nedostatok fúzie, póry, troskové inklúzie a striekanie nie sú povolené.
(2) Na povrchu zvaru nesmie byť žiadne podrezanie rúr s konštrukčnou teplotou nižšou ako -29 stupňov, rúr z nehrdzavejúcej ocele a legovanej ocele s väčšou tendenciou tvrdnúť. Hĺbka podrezania zvarov rúrok vyrobených z iných materiálov by mala byť väčšia ako 0,5 mm, súvislá dĺžka podrezania by nemala byť väčšia ako 100 mm a celková dĺžka podrezania na oboch stranách zvaru by nemala byť väčšia ako 10% z celkovej dĺžky zvaru.
(3) Povrch zvaru nesmie byť nižší ako povrch rúry. Výstuž zvaru je a nesmie byť väčšia ako 3 mm (je to maximálna šírka zadnej drážky súpravy zvarového spoja).
(4) Nesúososť zvarového spoja by nemala byť väčšia ako 10 % hrúbky steny a väčšia ako 2 mm.
2. Povrchové nedeštruktívne skúšanie
Zásady výberu povrchových nedeštruktívnych testovacích metód pre oceľové rúry s rovným švom: Pre oceľové rúry vyrobené z feromagnetických materiálov by sa malo použiť testovanie magnetickými časticami; pri oceľových rúrach vyrobených z neferomagnetických materiálov by sa mala použiť skúška penetrácie.
Pri zvarových spojoch so sklonom k oneskorenému praskaniu by sa mala povrchová nedeštruktívna kontrola vykonať po určitom čase ochladenia zvárania; pri zváraných spojoch so sklonom k praskaniu pri opätovnom zahrievaní sa povrchová nedeštruktívna kontrola musí vykonať raz po zváraní a po tepelnom spracovaní.
Aplikácia povrchových nedeštruktívnych skúšok sa vykonáva v súlade s normovými požiadavkami. Jeho detekčné objekty a príležitosti aplikácie sú vo všeobecnosti nasledovné:
(1) Kontrola kvality vonkajšieho povrchu potrubných materiálov.
(2) Detekcia povrchových chýb dôležitých tupých zvarov.
(3) Detekcia dôležitých povrchových defektov kútového zvaru.
(4) Detekcia povrchových defektov zvarových spojov dôležitých hrdlových zvarov a krížených odbočiek T.
(5) Zisťovanie povrchových chýb po ohýbaní rúr.
(6) Detekcia drážok zvarových spojov s veľkou tendenciou kalenia materiálu.
(7) Detekcia drážok rúr z neaustenitickej nehrdzavejúcej ocele s konštrukčnou teplotou nižšou alebo rovnou mínus 29 stupňom Celzia.
(8) Kontrola po čistení koreňov zvarov vyžadujúcich čistenie koreňov pri obojstranných zvaroch
(9) Pri použití kyslíkoacetylénového plameňa na rezanie zváracích prípravkov na zliatinových rúrach s tendenciou tvrdnúť, detekcia defektov brúsnych častí.
