Malo by byť známe, že zmeškané zváranie sa zvyčajne týka procesu zvárania spojov, ktoré sa počas zvárania nezvárajú. Vynechané zváranie môže ľahko spôsobiť nehody s kvalitou. Dôvody chýb zvárania vo všeobecnosti zahŕňajú nasledujúce. Môže sa stať, že prúd je príliš vysoký a roztaví sa alebo je prúd príliš malý na zváranie. Stačí nastaviť vhodný prúd; môže sa stať, že ľavá a pravá strana zváracej pištole nie sú zarovnané alebo je poloha zváracej pištole príliš vysoká. Nastavovací majster môže len vyrovnať zváraciu pištoľ; môže sa stať, že nie je prítomný argón a zvárací plameň nie je koncentrovaný, stačí vymeniť argónový plyn; môže sa stať, že forma a oceľ sú znečistené vodou alebo olejom, čo spôsobí nerovnomernosť zváracieho plameňa, použite vodu Tina Nebude problém vyčistiť oceľový pás terpentínom, terpentínom alebo toluénom. Samozrejme, existujú aj iné faktory, ktoré spôsobujú, že rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316 vynechávajú zvary.
Okrem toho je potrebné prijať preventívne opatrenia na zvýšenie kontroly kvality toku a zvýšenie frekvencie výstupných kontrol, aby sa predišlo zmeškanému zváraniu a zváraniu naprázdno a nekvalifikované výrobky sa neprenášajú do ďalšieho procesu. Preto je veľmi potrebné použiť nejakú metódu na zistenie netesností pri spájkovaní.
Na zistenie netesností pri elektrickom zváraní rúr z nehrdzavejúcej ocele 316 je možné použiť farebnú kontrolu. Kontrola farieb je nedeštruktívna skúšobná metóda. Ide o metódu povrchovej inšpekcie, ktorá sa používa hlavne na zisťovanie povrchových poškodení, ako sú praskliny, ktoré nie je možné rozpoznať voľným okom, ako je zisťovanie defektov na blízkom povrchu (trhliny), pórov, pórovitosti a separácie oceľových rúr 316, defektov, ako sú vrstvy, atď. nedostatok priepustnosti a nedostatok fúzie (nazývaný aj PT test). Je vhodný na kontrolu hustých kovových materiálov (zvary), nekovových materiálov a defektov (trhliny, diery a pod.) na povrchu výrobku.
Základný princíp prostriedkov na detekciu defektov farebných penetrantov: použite farbivo na pokrytie povrchu materiálu a potom farbivo prenikne do poškodenej časti. Po určitom čase opláchnite farbivo z povrchu. Na rozvinutý povrch naneste vývojku. Poškodenú časť rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316 je dobre vidieť, pretože do nej preniklo farbivo.
Infračervené zariadenie na detekciu úniku sa zvyčajne používa na detekciu úniku. Detekcia netesnosti pri infračervenej spájke je nedeštruktívny test, ktorý využíva metódu merania infračerveného žiarenia súčiastky na získanie povrchovej teploty alebo rozloženia teplôt, aby sa zistilo, či existujú vnútorné chyby v prevádzkovom stave. Ak sa zistí, že zváranie chýba, zariadenie vydá výstražnú správu a výrobný stroj automaticky odreže rúrku z nehrdzavejúcej ocele 316 zodpovedajúcu poplachu, aby sa zabránilo tomu, že chýbajúca rúrka preteká do ďalšieho procesu.
Vyššie uvedené je obsah príčin a metód detekcie netesnosti zvárania rúr z nehrdzavejúcej ocele 316. Existuje veľa dôvodov pre chýbajúce zváranie a je ťažké určiť, ktorý z nich, a je potrebné prijať preventívne opatrenia. Ak chcete zistiť, či potrubia nemajú zvary, môžete použiť farebné defektoskopy a infračervené zariadenie na detekciu netesných zvarov. Chýbajúce zváranie spôsobí určité ekonomické straty a odpad. Preto sa musí na rúrach z nehrdzavejúcej ocele 316 vykonať kontrola zvarových švov, aby sa predišlo chýbajúcemu zváraniu a neúplnému prenikaniu zváraných rúr.
